Gr2 Gr5 Tytanowa miska Głowa półkułowa Tytanowa miska Głowa miska Tytanowa miska półkułowa Głowa miska W kształcie urządzenia tytanowego

Gr2 Gr5 Tytanowa miska Głowa półkułowa Tytanowa miska Głowa miska Tytanowa miska półkułowa Głowa miska W kształcie urządzenia tytanowego

Głowy półkułowe w kształcie talerza tytanu (Gr2 i Gr5) są kluczowymi elementami w różnych zastosowaniach przemysłowych, zwłaszcza w dziedzinie przetwarzania chemicznego, przemysłu petrochemicznego,zbiorniki ciśnienioweGłowice te są wykonane z stopów tytanu, zazwyczaj klasy 2 (Gr2) i 5 (Gr5), znanych ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności na korozję,i wysoki stosunek siły do masy.

Głowy półkułowe w kształcie talerza tytanowego (Gr2 i Gr5)

1. Tytanium klasy 2 (Gr2) Głowa półkulata w kształcie talerza

Tytuł 2 to komercyjnie czysty stop tytanu o doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości, co czyni go odpowiednim do ogólnych zastosowań przemysłowych.Jest to jeden z najczęściej stosowanych rodzajów tytanu w głowicach półkułowych w kształcie talerza ze względu na doskonałą spawalność i odporność na korozję w szerokim zakresie środowisk., w tym kwasowe, alkaliczne i morskie.

• Główne cechy:

  • Odporność na korozję: Tytan Gr2 jest wysoce odporny na korozję większości kwasów, chlorów i soli.zbiorniki magazynowe, oraz zastosowań morskich.
  • Wytrzymałość: Chociaż nie jest tak silna jak klasy 5, Gr2 oferuje wystarczającą wytrzymałość dla większości zastosowań naczyń ciśnieniowych.
  • Formabilność i spawalność: Tytan Gr2 jest łatwy do formowania i spawania, co czyni go idealnym do tworzenia złożonych kształtów, takich jak głowice naczynia i głowice półkułowe.
  • Wydajność kosztowa: w porównaniu z klasą 5 klasy 2 jest na ogół tańsza, co czyni ją atrakcyjną opcją w zastosowaniach, w których wysoka wytrzymałość nie jest krytycznym wymogiem.

• Zastosowanie:

  • Naczynia ciśnieniowe: Używane w zbiornikach i reaktorach, w których priorytetem jest odporność na korozję.
  • Przechowywanie chemiczne: Powszechne w przemyśle przetwórczym chemicznym, szczególnie w zbiornikach i reaktorach obsługujących agresywne substancje.
  • Sprzęt do wody morskiej i morskiej: Używany w instalacjach odsalania wody morskiej, systemach rurociągów morskich i innych zastosowaniach wodnych.
  • Wymienniki ciepła: Idealne do wymienników ciepła, w których wymagana jest odporność na korozję.

2. Tytanium klasy 5 (Gr5) Głowa półkułowa w kształcie talerza (Ti-6Al-4V)

Tytuł 5 znany również jako Ti-6Al-4V, jest najczęściej stosowanym stopem tytanu do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i doskonałej wydajności pod obciążeniem.6% aluminium, i 4% wanadu, co daje mu lepszą wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury i odporność na zmęczenie w porównaniu z klasą 2.

• Główne cechy:

  • Wysoka wytrzymałość: Gr5 jest znacznie mocniejszy niż Gr2, z wytrzymałością na rozciąganie około 900 MPa, co czyni go idealnym do zastosowań ciężkich, takich jak statki pod wysokim ciśnieniem i komponenty lotnicze.
  • Odporność na korozję: Podobnie jak Gr2, Gr5 oferuje doskonałą odporność na korozję, chociaż nie jest tak odporny w ekstremalnie agresywnych środowiskach, takich jak stężone kwasy.
  • Odporność na ciepło: Gr5 działa lepiej niż Gr2 w wyższych temperaturach, dzięki czemu jest idealny do zastosowań wymagających ciepła lub podwyższonych temperatur.
  • Spawalność: Chociaż spawanie Gr5 jest trudniejsze niż spawanie Gr2, nadal ma dobrą spawalność przy odpowiednich technikach i staraniach.
  • Trwałość: Gr5 jest wysoce trwały i może wytrzymać długotrwałe narażenie na obciążenia mechaniczne, co czyni go odpowiednim do krytycznych zastosowań.

• Zastosowanie:

  • Naczynia ciśnieniowe: Używane w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem, w których wymagana jest dodatkowa wytrzymałość.
  • Lotnictwo: Powszechne w przestrzeni powietrznej dla elementów takich jak zbiorniki paliwa, konstrukcje samolotów i systemy ciśnienia.
  • Przemysł chemiczny: Idealny do stosowania w reaktorach i urządzeniach wysokiego ciśnienia zajmujących się działaniem żrących chemikaliów.
  • Ropa i gaz: Gr5 jest stosowany w przemyśle naftowym i gazowym do wyposażenia podwodnego, rurociągów wysokiego ciśnienia i statków magazynowych gazu.

Zalety głowic półkułowych w kształcie talerza tytanowego (Gr2 i Gr5)

• Odporność na korozję: Stopy tytanu Gr2 i Gr5 są wysoce odporne na korozję ze strony agresywnych chemikaliów, kwasów i wody morskiej, co czyni je idealnymi w trudnych warunkach środowiskowych.

• Stosunek wytrzymałości do masy: Tytan ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co oznacza, że chociaż materiał jest lekki, może wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne,który jest ważny w zastosowaniach takich jak zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki magazynowe.

• Długowieczność i trwałość: zdolność tytanu do wytrzymania długotrwałego narażenia na ekstremalne warunki, w tym wysokie temperatury i ciśnienie, przekłada się na dłuższą żywotność urządzeń,zmniejszenie kosztów utrzymania i przestojów.

• Biokompatybilność: Tytan klasy 2 znany jest ze swojej biokompatybilności, co czyni go odpowiednim do zastosowań medycznych, chociaż klasy 5 można również stosować, gdy wymagana jest wyższa wytrzymałość.

• Uniwersalność: Uniwersalność stopów tytanu pozwala na ich stosowanie w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, od przetwarzania chemicznego i petrochemicznego po lotnictwo kosmiczne i żeglugi morskiej.

Proces wytwarzania głowic półkułowych w kształcie talerza z tytanu

Proces wytwarzania głowic półkułowych w kształcie talerza tytanowego obejmuje kilka etapów, w tym:

1. Wybór materiału: Arkusze z tytanu klasy 2 lub 5 są wybierane na podstawie specyficznych wymagań zastosowania.

2. Formowanie: blacha tytanu jest podgrzewana do temperatury odpowiedniej do formowania, a następnie jest prasowana mechanicznie lub przyciągana do kształtu półkułowego.formowanie na gorąco, lub technik prasowania.

3. Spawanie: Jeśli głowica naczyniowa musi być spawana z innymi częściami, takimi jak ciało cylindryczne, do łączenia części tytanowych stosuje się techniki precyzyjnego spawania, takie jak spawanie TIG (spawanie Tungsten Inert Gas).Należy zachować ostrożność, aby uniknąć zanieczyszczenia i zachować integralność materiału.

4. Po przetworzeniu: po ukształtowaniu i spawaniu głowicy, może ona podlegać dodatkowym procesom, takim jak odwieszanie w celu usunięcia tlenków, polerowanie w celu poprawy wykończenia powierzchni,lub pasywacji w celu zwiększenia odporności na korozję.

5. Badanie i inspekcja: gotowe głowice podlegają rygorystycznym kontrolom jakości, w tym badaniom nieniszczącym (NDT), takim jak badania rentgenowskie, ultradźwiękowe lub ciśnieniowe,aby zapewnić spełnienie wymaganych norm wytrzymałości i trwałości.

Proces wytwarzania głowicy półkułowej tytanu

Tytanowe głowice półkułowe są zazwyczaj produkowane przy użyciu procesów takich jak głębokie rysowanie, formowanie na gorąco lub tłoczenie.

1. Przygotowanie arkuszy: arkusze ze stopu tytanu są cięte do wymaganego rozmiaru.
2. Formowanie: Tablica tytanu jest podgrzewana, a następnie tłoczona lub ciągnięta do kształtu półkułowego za pomocą prasy lub matrycy do formowania.
3. Spawanie: W razie potrzeby głowica półkułowa jest spawana do cylindrycznego ciała zbiornika lub zbiornika.Spawanie tytanu wymaga starannej kontroli ciepła i środowiska spawania w celu zapobiegania zanieczyszczeniu.
4. Po przetworzeniu: po formowaniu i spawaniu głowice półkułowe tytanu mogą być poddawane zabiegom takim jak pikling, polerowanie lub pasywacja w celu zwiększenia odporności na korozję i jakości powierzchni.

Zalety głowic półkułowych z tytanu

1. Odporność na korozję:
   • Stopy tytanu, w szczególności stopnia 1 i 2, są znane ze swojej wyższej odporności na korozję, co ma kluczowe znaczenie w środowisku chemicznym i morskim.
2. Wskaźnik siły do masy:
   • Tytan ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co oznacza, że głowice mogą wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne bez znacznego zwiększenia masy,co jest ważne w przemyśle lotniczym i morskim..
3. Długowieczność:
   • Ze względu na doskonałą odporność tytanu na korozję głowice półkułowe wykonane z tego materiału mają długą żywotność przy minimalnej konserwacji.
4. Odporność na wysokie temperatury:
   • W szczególności gatunek 5 tytanu nadaje się do zastosowań w warunkach wysokiej temperatury, zapewniając integralność konstrukcyjną w warunkach ekstremalnego ciepła.
5. Biokompatybilność:
   • Tytan klasy 1 i 2 jest biokompatybilny, co czyni go idealnym do zastosowań w sprzęcie medycznym, takim jak implanty i instrumenty chirurgiczne.

Zastosowania głowic półkularnych tytanu

1. Naczynia ciśnieniowe:
   • Używane w przemyśle petrochemicznym, farmaceutycznym i przetwórstwie żywności, gdzie wewnętrzne ciśnienie musi być bezpiecznie ograniczone.
2. Wymienniki ciepła:
   • Głowice tytanowe są stosowane w wymiennikach ciepła ze względu na ich odporność na korozję i zdolność do wytrzymania dużych obciążeń termicznych.
3. Zbiorniki magazynowe:
   • Używane w zbiornikach magazynowych, które wymagają doskonałej odporności na korozję chemiczną lub kwasy.
4. W przemyśle lotniczym:
   • Siła i lekkie właściwości tytanu sprawiają, że jest on idealny do zastosowań w przemyśle lotniczym, w tym w zbiornikach paliwa i komponentach ciśnieniowych.
5. Zastosowanie na morzu:
   • Idealnie nadaje się do kontaktu z wodą morską, gdzie niezbędna jest odporność tytanu na korozję wywołaną chlorami.
6. Produkcja energii:
   • Używane w budowie reaktorów i innych komponentów wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury w przemyśle wytwarzania energii.

Rodzaje głowic naczynia według kształtu

Głowy naczynia są klasyfikowane na podstawie ich kształtów geometrycznych, a każdy typ spełnia określone potrzeby strukturalne lub funkcjonalne.

Głowy wypukłe:

• Głowy te mają zewnętrzną wypukłą powierzchnię i są powszechnie stosowane do zapewnienia integralności konstrukcyjnej pojemników, które muszą wytrzymać ciśnienie wewnętrzne.
• Przykłady to głowy półkułowe, głowy owalne, głowy dyskowe i głowy kuliste.
• Głowy półkułowe są często stosowane w zbiornikach wysokiego ciśnienia, ponieważ ich kształt może równomiernie rozdzielać ciśnienie wewnętrzne.
• Głowy owalne i głowy dyskowe mogą być również stosowane w zależności od wymogów projektowych i ciśnienia.
• Niektóre butle gazowe wykorzystują wypukłe głowice wewnętrzne, czasami określane jako połączone głowice dolne, które zwiększają wytrzymałość i bezpieczeństwo, zapewniając bardziej wydajne rozkładany ładunek.

Głowy stożkowe:

• Głowy stożkowe mają kształt spinalny i są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach, w których konieczne jest płynne przejście między kształtem cylindrycznym a stożkowym,Na przykład w niektórych typach reaktorów i wież..
• Głowy te są szczególnie przydatne w obróbce zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych naprężeń ze względu na ich skurczowy charakter.

Głowy płaskie:

• Głowy płaskie są rzadziej spotykane niż głowy wypukłe lub stożkowe i są stosowane w pojemnikach, w których ciśnienie wewnętrzne jest stosunkowo niskie lub nie występuje.Są one prostsze w produkcji i spawaniu, ale na ogół są mniej skuteczne w obsłudze wysokiego ciśnienia wewnętrznego.

Formy kombinacji:

• Niektóre głowice łączą różne kształty geometryczne w celu osiągnięcia określonych korzyści konstrukcyjnych lub konstrukcyjnych.spełnienie potrzeb funkcjonalnych statku.

(głowa naczyniowa z tytanu) DIN28013:

Procedury produkcyjne dla głowic naczyniowych z tytanu

Produkcja głowic z tytanu obejmuje kilka krytycznych etapów, aby zapewnić, że materiał spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na korozję i wykończenia powierzchni.Oto rozbiórka procesu produkcji:

Początkowa produkcja płyt tytanowych lub płyt stalowych platerowanych

• Proces: Produkcja rozpoczyna się od tworzenia płyt tytanowych lub platerowanych płyt stalowych, które zostaną uformowane w głowice naczyniowe.Płyty te są czystym tytanem lub stopami tytanu i mogą również obejmować pokrycie innymi metaliami w celu zwiększenia właściwości.
• Inspekcja: Pierwsze płyty są sprawdzane pod kątem wad materiału, takich jak pęknięcia, niespójności lub zanieczyszczenia.

Czyszczenie i szlifowanie powierzchni płyty

• Proces: powierzchnie płyt tytanowych są dokładnie oczyszczane, aby usunąć wszelkie utlenianie, tłuszcz lub inne zanieczyszczenia.powierzchnie są mielone do gładkiego wykończenia w celu przygotowania się do procesu formowania.

Ochrona powłok i farba

• Proces: Na płytę nakłada się powłokę ochronną, aby zapobiec uszkodzeniu podczas formowania i obróbki.Farba może być stosowana w celu zapewnienia dalszej odporności na korozję lub w celach estetycznych.

Formowanie (formowanie na gorąco lub na zimno)

• Proces: Płytka tytanu jest następnie formowana w kształt naczynia, albo poprzez formowanie na gorąco (w podwyższonych temperaturach w celu zwiększenia plastyczności) lub formowanie na zimno (w temperaturze pokojowej).Proces ten kształtuje płytkę w pożądanej konfiguracji głowy naczynia, które mogą być półkule, eliptyczne lub stożkowe.

Przygotowanie do cięcia i szlifowania

• Proces: Po ukształtowaniu głowica jest przygotowana do cięcia, nadmiar materiału jest przycinany, a krawędzie mielone, aby zapewnić czyste i jednolite wykończenie.

Ogrzewanie

• Proces: Ogrzewanie polega na zanurzeniu głowicy naczynia tytanowego w kąpieli kwasowej w celu usunięcia wszelkich łusek, warstwy tlenku lub zanieczyszczeń powstałych podczas procesu formowania i spawania.Ten krok zapewnia głowicy naczynia ma czystą powierzchnię do dalszego przetwarzania.

Badania UT i PT

• Proces: Badanie ultradźwiękowe (UT) i badania penetranckie (PT) są przeprowadzane w celu wykrycia odpowiednio wad wewnętrznych lub powierzchniowych.Te metody badań nieniszczących zapewniają integralność strukturalną głowicy talerza tytanowego.

Polerowanie powierzchni zgodnie z wymaganiami

• Proces: Jeśli wymagana jest specyficzna wykończenie powierzchni (np. wysokiego połysku lub satynu), do osiągnięcia pożądanego wyglądu i gładkości wykonuje się polerowanie.Zwiększa to również odporność powierzchni na korozję.

Ostateczna inspekcja

• Proces: Przeprowadza się ostateczną inspekcję, aby upewnić się, że głowica talerza tytanowego spełnia wszystkie określone wymagania, w tym wymiary, standardy jakości i kryteria wydajności.Wszelkie wady lub rozbieżności są rozwiązywane przed przejściem do następnego etapu.

Opakowanie

• Proces: po przejściu wszystkich kontroli głowica tytanowa jest starannie pakowana do wysyłki.zapewnienie, aby dotarły w doskonałym stanie do miejsca instalacji.

Nasza fabryczna wystawa:

Specyfikacje głowic tytanowych:

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne