Tytułowe półkułowe urządzenia titanowe w kształcie talerza głowicowego klasy 5 klasy 7

Tytułowe półkułowe urządzenia titanowe w kształcie talerza głowicowego klasy 5 klasy 7

Głowa naczyniowa odnosi się do elementu wykorzystywanego do zamknięcia końca pojemnika, tak aby wewnętrzne i zewnętrzne

Głowa cylindrycznego płytka jest widoczna w różnych formach.

W zależności od kształtu powierzchni głowy można ją podzielić na wypukłą

kształt, kształt stożkowy, kształt płaski i kształt połączony.

Niektóre butle gazowe używają wypukłych do środka

łącząca się głowica dolna, która nie tylko zapewnia wytrzymałość, ale również spełnia wymagania bezpiecznego użytkowania.

Głowa jest częścią pojemnika, który jest spawany z cylindrem według różnych kształtów geometrycznych, może być

podzielone na kuliste, owalne, dyskowe, kulistą koronę, skorupę stożkową i czapkę, wśród których kuliste, owalne, dyskowe i

W spawaniu podzielone jest na spawanie przyciskowe

głowica spawalnicza, głowica spawalnicza z gniazdkiem, stosowana do wszystkich rodzajów urządzeń kontenerowych, takich jak zbiornik, wymiennik ciepła,

wieża, reaktor, kotłowiec i sprzęt separacyjny itp.

(głowa naczyniowa z tytanu) DIN28013:

Titanowe głowice naczynia są szeroko stosowane w przemyśle, który wymaga wysokiej wydajności, materiałów odpornych na korozję do obsługi w ekstremalnych warunkach.Takie jak jego doskonały stosunek siły do masy, odporność na korozję (zwłaszcza w agresywnych środowiskach) i wysoka tolerancja na temperaturę sprawiają, że jest idealny do różnych krytycznych zastosowań.Poniżej znajdują się kluczowe obszary, w których typowo wykorzystywane są głowice naczyniowe z tytanu:

1Naczynia ciśnieniowe

Głowice z tytanu są szeroko stosowane w naczyniach ciśnieniowych ze względu na ich wyższą wytrzymałość, trwałość i zdolność do wytrzymania zarówno wysokich ciśnienia, jak i trudnych warunków.Te zbiorniki często przechowują cieczy, gazów lub chemikaliów pod wysokim ciśnieniem, a głowica naczyniowa z tytanu zapewnia niezawodną uszczelnienie przeciwciśnieniowe.

• Zastosowanie: Używane w gazownictwie, energetyce jądrowej i przemysłowym.

2. Eksploracja ropy naftowej

W poszukiwaniach ropy naftowej głowice tytanowe są stosowane w różnych urządzeniach narażonych na środowiska o wysokim ciśnieniu, takich jak platformy naftowe na morzu i urządzenia podwodne.Zdolność tytanu do odporności na korozję w wodzie morskiej, w połączeniu z jego wytrzymałością, czyni go idealnym materiałem do poszukiwań ropy naftowej.

• Zastosowanie: Używane w rurociągach podwodnych, zabezpieczających przed wybuchem i innych urządzeniach wysokiego ciśnienia.

3. Eksploracja gazu

Podobnie jak w przypadku poszukiwań ropy naftowej, poszukiwania gazu wymagają sprzętu, który może radzić sobie z ekstremalnym ciśnieniem i odporny na korozję gazów takich jak siarkowodór (H2S) i dwutlenek węgla (CO2).W tym celu idealnie nadają się głowice z tytanu, zapewniając integralność strukturalną systemów magazynowania i transportu gazu.

• Zastosowanie: Powszechne w zbiornikach magazynowych gazu, sprężarkach i zakładach przetwarzania gazu.

4Wymienniki ciepła

W wymiennikach ciepła głowice z tytanu są często używane do uszczelniania końców wymienników.Tytanium jest odporne na korozję i ma wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w zakresie transferu ciepła, zwłaszcza w agresywnych środowiskach, takich jak zastosowania morskie, przetwarzanie chemiczne i zakłady odsalania.

• Stosowanie: Używane w wymiennikach ciepła chłodzonych wodą morską i reaktorach chemicznych.

5. Produkcja energii

Instalacje wytwarzające energię elektryczną, zwłaszcza te, które wykorzystują energię parową lub jądrową, wymagają naczyń ciśnieniowych i powiązanych z nimi elementów, które mogą radzić sobie z wysokimi temperaturami i ciśnieniami.Głowice z tytanu zapewniają niezawodny mechanizm uszczelniający, zapewniając bezpieczne zamknięcie płynów i gazów w takich warunkach.

• Zastosowanie: W kotłach, turbinach parowych i reaktorach jądrowych.

6. Przetwarzanie chemiczne

W przemyśle chemicznym często występują działanie żrących substancji chemicznych i ekstremalnych temperatur.o doskonałej odporności na substancje kwasowe i kaustyczne.

• Stosowanie: Używane w reaktorach chemicznych, zbiornikach magazynowych i zbiornikach mieszalnych.

7. Odsalanie

Procesy odsalania, które przekształcają wodę morską w wodę słodką, wiążą się z znacznym narażeniem na korozyjną wodę słoną i środowiska pod wysokim ciśnieniem.Tytan jest bardzo odporny na korozję w wodzie słonej, co czyni go idealnym materiałem do urządzeń odsalania, w tym naczyń ciśnieniowych, wymienników ciepła i pomp.

• Zastosowanie: Używane w urządzeniach odwrotnej osmozy, parownikach i instalacjach odsalania.

8. Oczyszczanie wody

Głowice z tytanu są stosowane w zakładach oczyszczania wody, gdzie pomagają zarządzać magazynowaniem i filtrowaniem wody, szczególnie w trudnych warunkach związanych z wodą kwaśną lub alkaliczną.Zdolność tytanu do odporności na korozję i skalizację sprawia, że jest on optymalnym wyborem zarówno w zastosowaniach do oczyszczania wody pitnej, jak i ścieków.

• Stosowanie: Używane w zbiornikach filtracyjnych, reaktorach oczyszczania i naczyniach ciśnieniowych.

Procedury produkcyjne dla głowic naczyniowych z tytanu

Produkcja głowic z tytanu obejmuje kilka krytycznych etapów, aby zapewnić, że materiał spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na korozję i wykończenia powierzchni.Oto rozbiórka procesu produkcji:

Początkowa produkcja płyt tytanowych lub płyt stalowych platerowanych

• Proces: Produkcja rozpoczyna się od tworzenia płyt tytanowych lub platerowanych płyt stalowych, które zostaną uformowane w głowice naczyniowe.Płyty te są czystym tytanem lub stopami tytanu i mogą również obejmować pokrycie innymi metaliami w celu zwiększenia właściwości.
• Inspekcja: Pierwsze płyty są sprawdzane pod kątem wad materiału, takich jak pęknięcia, niespójności lub zanieczyszczenia.

Czyszczenie i szlifowanie powierzchni płyty

• Proces: powierzchnie płyt tytanowych są dokładnie oczyszczane, aby usunąć wszelkie utlenianie, tłuszcz lub inne zanieczyszczenia.powierzchnie są mielone do gładkiego wykończenia w celu przygotowania się do procesu formowania.

Ochrona powłok i farba

• Proces: Na płytę nakłada się powłokę ochronną, aby zapobiec uszkodzeniu podczas formowania i obróbki.Farba może być stosowana w celu zapewnienia dalszej odporności na korozję lub w celach estetycznych.

Formowanie (formowanie na gorąco lub na zimno)

• Proces: Płytka tytanu jest następnie formowana w kształt naczynia, albo poprzez formowanie na gorąco (w podwyższonych temperaturach w celu zwiększenia plastyczności) lub formowanie na zimno (w temperaturze pokojowej).Proces ten kształtuje płytkę w pożądanej konfiguracji głowy naczynia, które mogą być półkule, eliptyczne lub stożkowe.

Przygotowanie do cięcia i szlifowania

• Proces: Po ukształtowaniu głowica jest przygotowana do cięcia, nadmiar materiału jest przycinany, a krawędzie mielone, aby zapewnić czyste i jednolite wykończenie.

Ogrzewanie

• Proces: Ogrzewanie polega na zanurzeniu głowicy naczynia tytanowego w kąpieli kwasowej w celu usunięcia wszelkich łusek, warstwy tlenku lub zanieczyszczeń powstałych podczas procesu formowania i spawania.Ten krok zapewnia głowicy naczynia ma czystą powierzchnię do dalszego przetwarzania.

Badania UT i PT

• Proces: Badanie ultradźwiękowe (UT) i badania penetranckie (PT) są przeprowadzane w celu wykrycia odpowiednio wad wewnętrznych lub powierzchniowych.Te metody badań nieniszczących zapewniają integralność strukturalną głowicy talerza tytanowego.

Polerowanie powierzchni zgodnie z wymaganiami

• Proces: Jeśli wymagana jest specyficzna wykończenie powierzchni (np. wysokiego połysku lub satynu), do osiągnięcia pożądanego wyglądu i gładkości wykonuje się polerowanie.Zwiększa to również odporność powierzchni na korozję.

Ostateczna inspekcja

• Proces: Przeprowadza się ostateczną inspekcję, aby upewnić się, że głowica talerza tytanowego spełnia wszystkie określone wymagania, w tym wymiary, standardy jakości i kryteria wydajności.Wszelkie wady lub rozbieżności są rozwiązywane przed przejściem do następnego etapu.

Opakowanie

• Proces: po przejściu wszystkich kontroli głowica tytanowa jest starannie pakowana do wysyłki.zapewnienie, aby dotarły w doskonałym stanie do miejsca instalacji.

Wykorzystanie głowic eliptycznych z tytanu:

Materiały głowic eliptycznych:Głowa naczynia może być wykonana z różnych materiałów w zależności od materiału

Na przykład stal węglowa (A3, 20#, Q235, Q345B, 16Mn itp.), stal nierdzewna (304, 321,

304L,316, 316L itp.), stali stopowej (15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo), metali nieżelaznych (aluminium, tytan,

miedzi,Niektóre urządzenia muszą być wyposażone w urządzenie, którego materiał jest identyczny z materiałem urządzenia.Specjalizujemy się w

Tytanowe półkule.

Rodzaje spawania na głowice naczynia

Głowice naczynia są zazwyczaj spawane do cylindrycznego ciała zbiornika ciśnieniowego i w zależności od konstrukcji istnieją dwa typy metod spawania:

1. Wylotowanie tyłków:

   • Tutaj krawędzie głowicy naczyniowej i cylindrycznego ciała są wyrównane i spawane wzdłuż ich obwodu.

2. Włókna spawania:

   • W tym typie głowica jest zamontowana w gniazdku na końcu cylindra, a połączenie jest dokonywane poprzez spawanie zewnętrznego obwodu gniazda.Ta metoda jest częściej stosowana w przypadku naczyń o mniejszej średnicy lub systemów niskiego ciśnienia.

Specyfikacje głowic tytanowych:

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne