ErTi1 Okrągły titan Włókno spawne Titan Włókno stopniowe Titanu 5 3D drukowanie metalowe Titan

Wprowadzenie do drutu tytanowego

Drut tytanowy jest wszechstronnym materiałem stosowanym w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jego wyjątkowe właściwości, w tym odporność na korozję, wysoki stosunek wytrzymałości do masy i biokompatibilność.Wyrobzony głównie z czystego tytanu (klasa 1 lub 2) lub stopów tytanu (takich jak klasa 5 lub Ti-6Al-4V), które mogą być wytwarzane w cienkie formy drutu poprzez proces znany jako rysunek drutu.I nawet sprzęt sportowy..

ErTi1 okrągły drut titanowy do spawania i drut titanowy stopowy (klasa 1, klasa 5) do druku 3D i spawania

Wprowadzenie do ErTi1 titanowego drutu spawnego

ErTi1 odnosi się do gatunku drutu ze stopu tytanu powszechnie stosowanego w procesach spawania gazu obojętnego wolframu (TIG) i gazu obojętnego metalu (MIG), a także do aplikacji druku 3D.ErTi1 jest prętem wypełniającym wykonanym z komercyjnie czystego tytanu (klasa 1) i jest zazwyczaj stosowany do zastosowań spawalniczych obejmujących tytan i jego stopy.

Główne cechy drutu spawnego ErTi1

Skład:
Włókno ErTi1 składa się zazwyczaj z komercyjnie czystego tytanu (klasa 1), który jest znany ze swojej doskonałej odporności na korozję, wysokiej formowalności i umiarkowanej wytrzymałości.Jest to najbardziej podstawowa i czysta forma tytanu stosowana do spawania i wytwarzania.

Zastosowanie:
ErTi1 jest najczęściej stosowany do spawania stopnia 1 i stopnia 2 tytanu i stopów tytanu.gdzie materiały muszą być połączone bez naruszania wysokiej odporności na korozję i wytrzymałości materiału podstawowego.

Wykorzystanie do spawania:

• Spawanie TIG (GTAW): Drut ErTi1 jest powszechnie stosowany do spawania TIG, gdzie kluczowa jest precyzja i czyste, wysokiej jakości spawanie.
• Spawanie MIG (GMAW): Może być również stosowane w spawaniu MIG, chociaż spawanie TIG jest bardziej typowe dla tytanu.

Odporność na korozję:
Z powodu odporności tytanu na korozję drut spawalniczy ErTi1 nadaje się do zastosowań w środowiskach morskich, przemysłu chemicznym,i przestrzeni powietrznej, gdzie części są narażone na trudne lub korozyjne warunki.

Niska siła:
Ponieważ tytan klasy 1 (czysty tytan) jest bardziej miękki i ma niższą wytrzymałość w porównaniu z stopami tytanu, drut ErTi1 jest idealny do łączenia komponentów o niskim obciążeniu,zwłaszcza gdy odporność na korozję jest głównym problemem.

Wartości drutu spawanego ze stopu tytanu (klasa 5 i klasa 23)

Druty spawalnicze z stopem tytanu, takie jak klasy 5 (Ti-6Al-4V) i klasy 23 (Ti-6Al-4V ELI), oferują większą wytrzymałość i są zazwyczaj stosowane w bardziej wymagających zastosowaniach,takie jak w przemyśle lotniczym lub medycznym.

1. Stopień 5 (Ti-6Al-4V):

• Skład: 90% tytanu, 6% aluminium i 4% wanadu.
• Właściwości: Wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozję i dobra wytrzymałość na zmęczenie.
• Aplikacje spawania: Używane do zastosowań wymagających wyższego stosunku siły do masy i lepszej odporności na zmęczenie, takich jak części samolotów, sprzęt chemiczny i komponenty o wysokiej wydajności.

2. Stopień 23 (Ti-6Al-4V ELI):

• Skład: Podobny do klasy 5, ale z niższym poziomem tlenu w celu zwiększenia jego biokompatybilności.
• Właściwości: Stopień 23 stopnia tytanu (znany również jako ekstremalnie niski interstycjalny lub ELI) jest stosowany w zastosowaniach wymagających wysokiej biokompatybilności i niskiej zawartości tlenu.Często występuje w implantach medycznych i urządzeniach chirurgicznych ze względu na jego doskonałą wydajność w organizmie człowieka.
• Aplikacje spawania: Często stosowane w przemyśle medycznym i lotniczym, gdzie wytrzymałość, odporność na zmęczenie i biokompatibilność są kluczowe.

Drukowanie 3D z tytanu:

Włókno tytanowe i materiały proszkowe są również szeroko stosowane w produkcji dodatków (AM), w tym drukowaniu 3D za pomocą procesów takich jak stopienie selektywne laserowe (SLM) lub stopienie wiązki elektronów (EBM).

Materiały do druku 3D z tytanu:

1. Wymagania w odniesieniu do urządzeń objętych niniejszą pozycją:

   • Używane w druku 3D dla części wymagających wysokiego stosunku siły do masy, takich jak komponenty lotnicze, implanty medyczne i części samochodowe.

2. Tytuł 23 (Ti-6Al-4V ELI):

   • Ta klasa jest stosowana w zastosowaniach wymagających wysokiej biokompatybilności, zwłaszcza w dziedzinie medycznej, w przypadku implantów, takich jak protezy kostne i implanty dentystyczne.

3. Wymagania dotyczące:

   • Używane w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na korozję, zwłaszcza w przemyśle chemicznym lub przemysłu morskiego.

Zalety titanowego drutu spawalniczego w druku 3D

• Wytrzymałość i trwałość: części z tytanu wykonane przy użyciu technologii druku 3D mają wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy,co sprawia, że są one idealne do zastosowania w lekkich komponentach konstrukcyjnych w przemyśle lotniczym lub implantach medycznych.

• Odporność na korozję: Tytan jest znany ze swojej zdolności do wytrzymania ekstremalnych warunków, w tym wody morskiej, roztworów kwaśnych i wysokich temperatur, dzięki czemu części z tytanu są bardzo trwałe.

• Dostosowanie: Drukowanie 3D z titanem umożliwia dostosowanie złożonych geometrii i struktur wewnętrznych, które są trudne lub niemożliwe do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod produkcyjnych.

• Zmniejszenie ilości odpadów: Drukowanie 3D jest bardziej efektywnym procesem, minimalizującym odpady, wykorzystując tylko materiał potrzebny do stworzenia części.

• Elastyczność projektowania: proces produkcji dodatków umożliwia wytwarzanie złożonych kształtów, które mogą być zoptymalizowane pod kątem określonych funkcji,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Główne zastosowania titanowego drutu spawnego w druku 3D

1. W przemyśle lotniczym:

   • Lekkie elementy, takie jak uchwyty samolotu, kanały i części silnika, które wymagają wysokiej wytrzymałości, minimalnej wagi i doskonałej odporności na ciepło.

2. Urządzenia medyczne:

   • Niestandardowe implanty, protezy i narzędzia chirurgiczne, które korzystają z biokompatybilności tytanu i odporności na płynów ciała.

3. Inżynieria Morska:

   • Części wystawione na działanie wody morskiej, takie jak zawory, pompy i mocowania morskie.

4. Wyroby motoryzacyjne:

   • Części, które wymagają dużej wytrzymałości, ale muszą zminimalizować wagę, takie jak uchwyty, elementy silnika i ramy.