Titanowe elektryczne zawory kulkowe z węzłem V: klasy 1 i 2, 8-calowe, klasy 150, DN 15-250 dla wodociągów

Wprowadzenie produktu:

Zawór kulkowy reguluje przepływ płynu poprzez obracanie kulki o centralnej otworze.zawór kulkowy jest szeroko stosowany w systemach rurociągów przemysłowych poprzez ropę naftową, gazu ziemnego, chemikaliów, wytwarzania energii i oczyszczania wody.

• Szybka operacja:Obrót o 90 stopni dla szybkiego otwierania/zamykania.
• Niezawodne uszczelnienie:Skuteczne uszczelnianie nawet pod wysokim ciśnieniem i temperaturą.
• Trwałość:Długotrwała wydajność dzięki wysokiej jakości materiałom do kuli i uszczelnienia.
• Minimalny opór płynu:Zwłaszcza z pełnym wyciągiem.
• Wszechstronne połączenia:Dostępne w opcjach z płaszczami, nićmi i spawaniami.

Zawory kulkowe są integralną częścią produkcji przemysłowej, usług użyteczności publicznej (np. systemów wodociągowych i HVAC) oraz zautomatyzowanych systemów sterowania w połączeniu z napędami elektrycznymi lub pneumatycznymi.Można je podzielić na kategorie według struktury (e.g., pływające, zamontowane na trunnionie i z elastycznym siedzeniem), typ otworu (pełny otwór i zmniejszony otwór) i konstrukcja łodygi (wchodzenie górne i boczne).Są wykonane z różnych materiałów, w tym ze stali nierdzewnej., stali węglowej, mosiądzu i stopów tytanu, wybranych na podstawie specyficznych warunków eksploatacji i nośników.zawory kulkowe są niezbędne do optymalizacji wydajności systemu i zapewnienia niezawodnej i bezpiecznej pracy w zastosowaniach przemysłowych i cywilnych.

Pływający titanowy zawór kulkowy posiada kulę, która nie jest ustawiona, ale może unosić się w ciele zaworu.zapewnienie szczelnej uszczelnienia na powierzchni uszczelniającej końca wyjścia.

Główne cechy zaworów kulkowych:

• Minimalny opór płynu:Współczynnik oporu jest równoważny współczynnikowi oporu segmentu rury o tej samej długości.

• Prosta struktura, kompaktowy rozmiar, lekka waga:Zawory kulkowe są zaprojektowane w taki sposób, aby były łatwe w obsłudze, ponieważ są kompaktowe i lekkie.

• Niezawodne uszczelnienie:Zawory kulkowe zazwyczaj wykorzystują materiały plastikowe do uszczelniania powierzchni, oferując doskonałą wydajność uszczelniającą i nadają się do systemów próżniowych.

• Łatwość obsługi:Wystarczy obrót o 90°, aby zawór został całkowicie otwarty lub zamknięty, co umożliwia skuteczne zdalne sterowanie.

• Wygodna konserwacja:Prosta konstrukcja i zdalne pierścienie uszczelniające ułatwiają łatwe rozbieranie i wymianę.

• Izolacja powierzchni uszczelniających:Po całkowitym otwarciu lub zamknięciu powierzchnie uszczelniające kule i siedzenia zaworów są odizolowane od medium, zapobiegając erozji podczas przejścia.

Wymiary zwrotne zaworów kulkowych:

Wykorzystanie trójstronnych wałów kuli tytanowych:

Trójstronne zawory kulkowe z tytanu mają różnorodne zastosowania w różnych sektorach przemysłu ze względu na ich unikalne właściwości:

• Przemysł chemiczny:Dzięki doskonałej odporności tytanu na korozję zawory te są idealne do zarządzania substancjami korozyjnymi, takimi jak kwasy, alkały i tlenki w procesach produkcji chemicznej.

• / W dziedzinie lotnictwa:Dzięki swoim lekkim i wytrzymałym właściwościom trójstronne zawory kulkowe z tytanu są szeroko stosowane w systemach hydraulicznych i paliwowych lotnictwa kosmicznego, spełniając wymagające wymagania samolotów.

• Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:Nietoksyczny charakter tytanu i brak zanieczyszczenia sprawiają, że zawory te są preferowanym wyborem do kontroli płynów w przetwórstwie żywności i zastosowaniach farmaceutycznych.

• Przemysł naftowy i gazowy:Są one niezbędne do kontrolowania przepływu i ciśnienia płynów podczas wydobycia, transportu i przetwarzania ropy naftowej i gazu ziemnego, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność systemu.

• Inżynieria Morska:Ich odporność na korozję wodą morską sprawia, że nadają się do zastosowań morskich, w tym systemów kontroli płynów w podwodnych rurociągach i platformach morskich.

Wspólne metody łączenia dla titanowych zaworów kuli:

• Połączenie paska:Idealna dla systemów średniego i wysokiego ciśnienia, metoda ta wykorzystuje brzytki i śruby do łączenia zaworu i rurociągu, zapewniając solidne uszczelnienie, niezawodność i łatwość demontażu do konserwacji.

• Połączenie z przędzą:Najlepiej nadaje się do systemów o małej średnicy i niskim ciśnieniu, połączenia z nitkami (np. NPT, BSP) są proste i łatwe w obsłudze, ale nie są zalecane do częstego demontażu.

• Włączenie spawane:Dostępna jako spawana z tyłem lub zapięta z gniazdkiem, metoda ta jest stosowana w systemach o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i mediach korozyjnych.połączenie zabezpieczone przed wyciekiem i jest idealne do zastosowań wymagających maksymalnej uszczelnienia i stabilności.

• Złącza szybkiego połączenia:Pozwalają one na szybkie montaż i demontaż, co sprawia, że nadają się do zastosowań z częstą instalacją i usuwaniem, chociaż są one zazwyczaj stosowane w systemach niskiego ciśnienia.

• Połączenie zacisków:Wykorzystując zaciski do mocowania zaworu do rury, metoda ta jest preferowana w przypadku wysokich wymagań sanitarnych, takich jak w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym,i pozwala na łatwe montaż i demontaż bez specjalnych narzędzi.

• Połączenie gniazda:Polega to na wprowadzeniu rury do końca gniazda zaworu i zabezpieczeniu jej poprzez spawanie lub wiązanie, nadające się do systemów o małej średnicy, zapewniających dobrą uszczelnienie i wytrzymałość mechaniczną.