Płytka płaszczyzna DIN2501 Gr2 PN10 Płytka płaszczyzna tytanowa PL płaszczyzna płaszczyzna rurowa dla systemów rurociągowych

2. Wartości DIN 2501 Flance płyty tytanowej

1. Tytuł klasy 1:Znany ze swojej wysokiej elastyczności, tytan klasy 1 jest najmiękki i najbardziej formowalny ze wszystkich komercyjnie czystych klas tytanu.Najczęściej stosowany w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na korozję w środowiskach takich jak przemysł chemiczny..

2.  

3. Tytuł klasy 2:Jest to najczęściej stosowany rodzaj tytanu. Oferuje on dobrą równowagę między wytrzymałością a elastycznością, z doskonałą odpornością na korozję.włączając obudowy dla systemów rurociągowych.

4.  

5. Część 5 Titanu (Ti 6Al-4V):Jest to stopnia stopowa i najczęściej stosowana ze wszystkich stopów tytanu.Tytan klasy 5 jest stosowany w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, w których wymagana jest odporność na ciepło i korozję.

6.  

7. Tytuł klasy 7:Oznaczając się doskonałą spawalnością i wydajnością produkcyjną, klasa ta obejmuje paladium dla zwiększonej odporności na korozję, zwłaszcza przeciwko kwasom redukującym i lokalnemu atakowi w gorących halogenorach.

8.  

9. Tytuł klasy 12:W porównaniu z innymi komercyjnie dostępnymi czystymi gatunkami ta klasy posiada większą odporność na ciepło i wytrzymałość, a także dobrą spawalność i odporność na korozję.

10.  

11. Tytuł 23 tytanu (Ti 6Al-4V ELI):Ta klasa jest podobna do klasy 5, ale ma wyjątkowo niskie interstitials (ELI), co czyni ją preferowaną dla wyższej wytrzymałości na złamania i lepszej elastyczności.Jest często stosowany w zastosowaniach medycznych, a także odpowiedni do kołnierzy w krytycznych, zastosowań wysokiej klasy.

12.  

skład chemiczny płyty tytanowej:

3.Specyfikacje DIN2501 PN10 Flance z płytek tytanowych

4. Standardy płyty tytanowej

AFNOR NF E29-200-1: francuska norma dotycząca kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

ASME ANSI B16.5: Norma American Society of Mechanical Engineers (ASME) dotycząca kołnierzy rurowych i kołnierzy z kołnierzami obejmuje kołnierze tytanowe stosowane w Ameryce Północnej i na świecie.

AWWA C207: Norma American Water Works Association (AWWA) dotycząca kołnierzy rurowych ze stali do obsługi w zakładach wodnych, w tym kołnierzy z tytanu stosowanych w zastosowaniach oczyszczania wody.

BS1560, BS4504, BS10: brytyjskie normy dotyczące kołnierzy i śrub rur, w tym materiałów tytanowych.

ISO7005-1: Standard Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) dla kołnierzy metalowych, w tym kołnierzy tytanowych.

MSS SP 44: Producent's Standardization Society (MSS) of the Valve and Fittings Industry standard for steel pipeline flanges. obejmuje flanges tytanowe.

AS2129: Standardy australijskie dla kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

CSA Z245.12: Standardy kanadyjskie dla kołnierzy rurociągów stalowych, w tym materiałów tytanowych.

DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: Standardy niemieckie (DIN) dla kołnierzy, obejmujące różne typy i wymiary kołnierzy tytanowych.

EN1092-1, EN1759-1: Normy europejskie (EN) dla kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

JIS B2220: Japońskie standardy przemysłowe (JIS) dla kołnierzy do rur stalowych, w tym kołnierzy tytanowych.

UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: Włoskie normy (UNI) dla pasków rur, w tym materiałów tytanowych.

5Zastosowania DIN2501 Flance z płytki tytanowej

• Budowa rurociągów:Używane do łączenia części rurociągów, zapewniając bezpieczne i bezciekowe połączenia podczas transportu płynów.
• Rafinerie i zakłady petrochemiczne:Instalacja w urządzeniach przetwórczych do łączenia zbiorników, reaktorów i wymienników ciepła, w których konieczna jest odporność na działanie żrących chemikaliów.
• Platformy Offshore:Wykorzystywane w morskich platformach wiertniczych i platformach produkcyjnych, aby wytrzymać środowiska morskie i trudne warunki pogodowe.
• Instalacje przetwarzania gazu:Używane w sprężarkach, pompach i zaworach w celu utrzymania integralności i bezpieczeństwa pracy.

6.Inspekcje flansek zwojowych na szyję z tytanu

Badanie wizualne (VT):Obejmuje to wizualne sprawdzanie powierzchni spawania i brzytki, aby wykryć wszelkie widoczne wady, takie jak pęknięcia, porowatość lub niewłaściwe profile spawania.

Badanie ultradźwiękowe (UT):Technika ta wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania usterek wewnętrznych w materiale, takich jak pustki, włączenia lub pęknięcia.

Badania radiograficzne (RT):Metoda ta wykorzystuje promienie rentgenowskie lub promienie gamma w celu uzyskania obrazów wewnętrznej struktury spawania i brzytki.

Badanie cząstek magnetycznych (MT):MT jest stosowany do wykrywania defektów powierzchniowych i niemal powierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych.Ta metoda może nie być stosowana, chyba że w pobliżu znajdują się materiały magnetyczne lub powłoki, które mogą być zmagnetyzowane..

Badanie penetrantu/penetrant barwnikowy (PT):Technika PT polega na nałożeniu na powierzchnię spawania barwnika, a następnie usunięciu nadmiaru barwnika w celu wykrycia defektów, które mogą złamać powierzchnię.

Badanie prądu wirusowego (ET):ET wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych i bliskich powierzchni w materiałach przewodzących, takich jak tytan.

Emisja akustyczna (AE):AE obejmuje monitorowanie emisji akustycznych z materiału pod obciążeniem w celu wykrycia zmian wskazujących na wady, takie jak pęknięcia lub przecieki.