Opracowanie silników o wysokim stosunku siły napędowej do masy dla zaawansowanych produktów technologii rakietowych kosmicznych wymaga stosowania stopów tytanu o wyższej wytrzymałości i plastyczności w niskich temperaturach.Z tego powodu, Instytut Badań Metalowych rosyjskiej spółki akcyjnej "Kompozytowe Materiały" przeprowadza proces określania cyklu stopu BT6c dla tego projektu.Zestaw ten jest stosowany do produkcji sztucznych sztuczek φ600 mm o temperaturze roboczej do -200 °CObecnie bada się sposoby obniżenia temperatury roboczej stopu do 253°C,z których jedna polega na uzyskaniu części metodą metalistyki cząstek stałychProces ten może zapewnić, że wszystkie części billet mają jednolitą strukturę kryształową i sprawiają, że cała wydajność billet jest izotropowa.Gęste cząstki sztuczne zostały przygotowane z cząstek stopu BT6c po gorącym prasowaniu izostatycznym w strefie α+β + jednoetapowym paleniuWytrzymałość była o 100 MPa wyższa niż stopu BT5-1KT, a wydajność wytrzymałościowa była wyższa.
Najczęściej stosowane stopy tytanu w rakietach kosmicznych to stopy dwufazowe BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), które są stosowane głównie w warunkach wzmocnienia cieplnego.Zestaw BT6c można stosować w akumulatorach, ale stop jest najczęściej stosowany w stanie wzmocnienia cieplnego σb = 1050MPa - 1100MPa. Podobne zastosowania obejmują stopy BTl4 σb = 1100MPa ~ 1150MPa.Zgrzewany stop BTl4 σb≥900MPa może być stosowany jako wiązka rurowa o średnicy od 80 mm do 120 mm, jest również stosowany w produkcji elementów mocujących działających w temperaturze -196 °C.
W ostatnich latach opracowano izotermiczny proces tłoczenia stopu BT23 o średnicy zewnętrznej do 350 mm.ten proces może zmniejszyć masę części tłoczenia z 36 kg do 8 kg0,5 kg, grubość ścian od 22 mm do 10 mm, a tempo wykorzystania metalu od 0,15 do 0.64. Szeroko stosowane w rakietach kosmicznych są odlewy ze stopu BT5, BT20, masa do 100 kg. Opracowano i przetestowano odlewany stop tytanu (Ti-6A1-20Zr-2Mo) o wytrzymałości 1050MPa-1100mpa,i uzyskano odlew o masie 200 kgPo przetworzeniu wydajność odlewów zwiększa się z 70% do 92%, wydłużenie odlewów zwiększa się o 30%,wytrzymałość uderzeniowa jest zwiększona o 50% ~ 150%, a wytrzymałość na zmęczenie zwiększa się o 50%. Zestawy tytanowo-niklowe o efekcie "pamięci kształtu" są również stosowane.o pojemności nieprzekraczającej 10 WStop THlk niskotemperaturowy o temperaturze odzyskiwania kształtu 80 °C może być stosowany do produkcji złączy dla rur i urządzeń w różnych systemach hydraulicznych i systemach energetycznych.
Obecnie badane są stopy na bazie związków międzymetalowych Ti-Al. Stop ma unikalne połączenie właściwości, wysoką wytrzymałość termiczną i moduł elastyczności oraz niską gęstość,co czyni te stopy najbardziej obiecującymi stopami dla nowej generacji rakiet kosmicznychWspólna spółka badawczo-produkcyjna "Kompozytowe materiały" opracowuje kompleksowy sprzęt procesowy do wytwarzania biletów z tych materiałów, w tym sprzęt stopowy,urządzenia do produkcji cząstek stałych, urządzenia do deformacji izotermicznej itp.
