Materiały tytanowe są używane w prawie wszystkich podsektorach chemicznych, w których występują silnie korozyjne media, głównie w postaci reaktorów, zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła, wież, rurociągów, kształtek, zaworów, pomp, mieszadeł i elektrod.
Oto kilka typowych scenariuszy zastosowań:
Przemysł chlorowo-alkaliczny produkuje sodę kaustyczną, chlor i wodór, z których wszystkie są wysoce korozyjnymi mediami.
Wyposażenie aplikacyjne:
Elektrolizery z membraną jonową: Tytan jest używany jako materiał rdzeniowy do komory anodowej (wystawionej na działanie chloru, kwasu solnego i kwasu podchlorawego), płyt anodowych i rur chłodzących. Jest to największe zastosowanie tytanu w przemyśle chemicznym.
Chłodnice/wymienniki ciepła mokrego gazu chloru: Odporność tytanu na korozję sprawia, że jest on jedynym ekonomicznie opłacalnym materiałem metalowym do produkcji chłodnic płaszczowo-rurowych lub płytowych do wysokotemperaturowego mokrego gazu chloru.
Skrubery gazu chloru, wieże suszące i rurociągi dostawcze: Tytan jest szeroko stosowany w całym systemie obsługi mokrego i suchego gazu chloru.
Wyposażenie aplikacyjne:
Chłodnice zewnętrzne, skraplacze i chłodnice: W procesie produkcji sody kalcynowanej media zawierają wysokie stężenia jonów chlorkowych (Cl⁻) i jonów amonowych (NH₄⁺), które powodują poważne wżery i korozję naprężeniową w stali nierdzewnej. Wymienniki ciepła tytanowe doskonale rozwiązują ten problem, z okresem eksploatacji ponad 20 lat, w porównaniu do zaledwie 1-2 lat dla urządzeń ze stali nierdzewnej.
Wyposażenie aplikacyjne:
Wieże syntezy mocznika, wysokociśnieniowe wymienniki ciepła i wieże strippingowe: Produkcja mocznika odbywa się w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, a produkt pośredni, karbaminian amonu, jest wysoce korozyjny. Wczesne użycie stali nierdzewnej wymagało ochrony pasywacyjnej tlenem i miało ograniczoną żywotność. Zastosowanie urządzeń tytanowych lub w całości tytanowych znacznie wydłuża żywotność oraz poprawia bezpieczeństwo i niezawodność.
Wyposażenie aplikacyjne:
Wyparki kwasu azotowego, skraplacze, wężownice grzewcze, pompy i zawory: Tytan wykazuje doskonałą stabilność w kwasie azotowym o różnych stężeniach i temperaturach (z wyjątkiem dymiącego kwasu azotowego), z odpornością na korozję przewyższającą stal nierdzewną i stopy aluminium.
Wyposażenie aplikacyjne:
Kotły reakcyjne (z płaszczami lub wężownicami) i wężownice: Używane w produkcji pestycydów, barwników, półproduktów farmaceutycznych, kosmetyków (np. środowiska kwasu octowego) itp. Zawsze, gdy występują korozyjne media, takie jak chlorki, kwas solny lub kwasy organiczne, urządzenia tytanowe zapewniają czyste środowisko reakcji, unikając zanieczyszczenia produktów jonami metali.
Produkcja PTA (kwasu tereftalowego oczyszczonego): Tytan jest kluczowym materiałem do produkcji reaktorów i wymienników ciepła w środowisku kwasu octowego.
Wyposażenie aplikacyjne:
Chłodnice wodą morską dla elektrowni i zakładów chemicznych: Wymienniki ciepła z rur tytanowych są standardowym wyposażeniem elektrowni przybrzeżnych i zakładów chemicznych ze względu na ich niezrównaną odporność na erozję i korozję przez wodę morską.
Zakłady odsalania wody morskiej:Rury wymiany ciepła w wielostopniowych instalacjach błyskowych (MSF) lub niskotemperaturowych wieloefektowych (MED) instalacjach odsalania prawie wyłącznie wykorzystują rury tytanowe, aby zapewnić długotrwałe, stabilne wskaźniki produkcji wody.
