ASME B16.5 klasa 1 klasa 2 klasa 5 podniesiona twarz WNRF płaszcze szyjki spawanej klasa 300 dla systemów rurociągowych

ASME B16.5 klasa 1 klasa 2 klasa 5 podniesiona twarz WNRF płaszcze szyjki spawanej klasa 300 dla systemów rurociągowych

1. Wprowadzenie ASME B16.5 WNRF Flanges:

ASME B16.5 jest normą określającą wymagania dotyczące obwodów rur i obwodów z obwodami rur stosowanych w systemach rurociągowych, zazwyczaj w gałęziach przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, petrochemiczny, wytwarzanie energii,i ropy naftowej i gazu. Klasyfikacje klasy 1, 2 i 5 wraz z konstrukcją podniesionej twarzy (RF) mają znaczenie dla różnych typów płaszczyzn szyjnych spawanych (WNRF),specjalnie w klasie 300 dla systemów rurociągowychOto przegląd tych elementów:

2Kluczowe terminy:

Flanka z szyją spawaną (WNRF): Flanka z długą, spiętą szyją, która jest spawana z rurą.

Wzmocniona twarz (RF): konstrukcja flanszu, w której powierzchnia uszczelniająca jest podniesiona nad ciało flanszu w celu poprawy uszczelniania, gdy między flansami umieszcza się uszczelnienie.

Klasa 300: odnosi się do ciśnienia klasy dla kołnierza.

Klasa 1, Klasa 2 i Klasa 5: Są to klasy materiałów zdefiniowane przez normę ASME, które określają wytrzymałość, twardość i właściwości wydajności materiału użytego do wykonania brzyt.Materiały te są zazwyczaj stopami stalowymi, zaprojektowanymi tak, aby dobrze działały pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą.

3Podział klas:

Poziom 1:

• Zazwyczaj odnosi się do stali węglowej (A105) stosowanej w kołnierzach.
• Jest odpowiedni do zastosowań o umiarkowanej temperaturze i ciśnieniu.
• Zapewnia dobrą obróbkę i wytrzymałość, zwykle stosowane w standardowych systemach rurociągowych.

Klasa 2:

• Jest to często związane z kołnierzami ze stali niskopołurowej (np. A350 LF2).
• Jest stosowany w środowiskach, w których wymagana jest wyższa wytrzymałość w porównaniu z klasą 1.
• Flanki klasy 2 mogą oferować lepszą odporność na uderzenia i wysokie ciśnienie, często stosowane w bardziej wymagających środowiskach przemysłowych.

Stopień 5:

• Ta klasa materiału jest często stosowana w stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, takiej jak A182 F5.
• Flanki klasy 5 są stosowane w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
• Flanki te często występują w zastosowaniach, w których występują trudne warunki, takie jak wysokie temperatury i naprężenia termiczne (np. elektrownie, rafinerie).

Wzmocniona twarz (RF):

• Wzniesiona twarz jest powszechną konstrukcją kołnierza, w której twarz kołnierza jest podniesiona w celu poprawy szczelności ciśnienia.
• Wysokość podniesionej twarzy może się różnić, ale zazwyczaj wynosi od 1/16" do 1/4" w zależności od wielkości kołnierza.
• Flanki z podwyższoną powierzchnią są zazwyczaj stosowane do zastosowań klasy 150, 300 i 600, z czego klasy 300 są najczęściej stosowane do wymagań o średnim ciśnieniu.

Flanki klasy 300:

• Flanki klasy 300 są przeznaczone do obsługi 300 psi w określonej temperaturze, która zazwyczaj waha się od 150 ° F do 1000 ° F w zależności od użytego materiału.
• Flanki te są szeroko stosowane w zastosowaniach o umiarkowanym ciśnieniu i są przeznaczone do zapewnienia niezawodnych i mocnych połączeń dla przemysłowych systemów rurociągowych.

Zastosowanie:

• Systemy rurociągowe: zazwyczaj stosowane do przewodów ciekłych lub gazowych w gazownictwie, petrochemicznym i przetwórstwie chemicznym.
• Naczynia ciśnieniowe: W przypadku gdy wymagany jest wysoki poziom wytrzymałości i uszczelnienia.
• Wymienniki ciepła: W elektrowniach i rafineriach, gdzie transfer ciepła i odporność na ciśnienie są kluczowe.

Specyfikacje materiału dla pasków:

1. ASTM A105 (klasa 1):

   • Standardowa specyfikacja sztucznych flensów ze stali węglowej.
   • Używane do systemów rurociągowych o temperaturze od -20°F do 800°F.

2. ASTM A350 LF2 (klasa 2):

   • Wykorzystywane do zastosowań serwisowych o niskiej temperaturze z szerokim zakresem temperatur od -50 °F do 1000 °F.
   • Odpowiednie do systemów rurociągowych działających w warunkach kryogenicznych lub temperatury poniżej zera.

3. ASTM A182 F5 (klasa 5):

   • Stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i wysokiej temperaturze, nadającej się do temperatury do 1000°F lub wyższej.
   • Często stosowane w przemyśle wytwarzania energii, rafineriach i systemach rurociągowych o wysokiej temperaturze.

ASME B16.5 Wymiary paska:

• Wymiary płaszczyzn szyjnych spawanych (WNRF) zgodnie z normą ASME B16.5 różnią się w zależności od wielkości płaszczyzny i klasy ciśnienia.
• Typowe wymiary obejmują średnicę zewnętrzną (OD), średnicę okręgu śrubki (BCD) i rozmiar otworu śrubki, które zmieniają się w zależności od klasy ciśnienia i nominalnego rozmiaru rury (NPS).

ASME B16.5 klasa 1, klasa 2,Flangy szyjki spawania klasy 5 z podwyższoną powierzchnią klasy 300 są kluczowymi elementami zapewniającymi bezpieczny i wydajny transport płynów lub gazów pod ciśnieniem w wielu różnych sektorach przemysłu.

4. klasy tytanu:

5Specyfikacja ANSI B16.5 klasy 300:

Główne cechy ANSI B16.5 klasy 300 titanowej płaszczyzny szyjnej:

ANSI B16.5 Standard:

• Norma ANSI B16.5 określa wymiary, wskaźniki ciśnienia, tolerancje, materiały i oznakowanie brzytów rur i wyposażenia z brzytami.
• Standard jest powszechnie rozpoznawany i stosowany w różnych gałęziach przemysłu w zakresie specyfikacji flans.

Klasy 300:

• Klasa 300 odnosi się do klasyfikacji ciśnienia kołnierza. Kołnierz klasy 300 jest zaprojektowany do obsługi ciśnienia do 300 psi w określonej temperaturze.
• Tolerancja ciśnienia różni się w zależności od temperatury, ale kołnierze klasy 300 są stosowane w systemach wymagających średniej odporności na ciśnienie.

Materiał z tytanu:

• Tytan jest materiałem bardzo odpornym na korozję, co czyni go idealnym do zastosowań w takich gałęziach przemysłu, jak przetwarzanie chemiczne, odsalanie wody morskiej, lotnictwo kosmiczne i środowisko morskie.
• Flanki tytanowe zapewniają wyższy stosunek wytrzymałości do masy i doskonałą wydajność zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach.
• Najczęściej stosowane gatunki tytanu do płaszczyzn to gatunek 2 (tytuł komercyjnie czysty) i gatunek 5 (stopnia tytanu z aluminium i wanadium),w zależności od specyficznych wymogów wniosku.

Wymagania dotyczące konstrukcji szyi spawanej:

• Flanca zwojowa ma długą, spinalną szyję, która zapewnia silne, bezproblemowe połączenie przy spawaniu do rury.
• Wzdłuż rur równo rozkłada się napięcie, co zmniejsza ryzyko pęknięć i awarii.
• Ten projekt sprawia również, że kołnierz jest bardziej odporny na ciśnienie i naprężenia termiczne, co czyni go powszechnym wyborem dla systemów wysokiego ciśnienia.

Wzniesiona twarz (RF):

• Wzornictwo podniesionej twarzy (RF) jest powszechne w przypadku kołnierzy, które wymagają szczelnej uszczelnienia.
• Podwyższony obszar zapewnia lepsze ściskanie uszczelnienia i skuteczniejsze uszczelnienie między płaszczami, gdy są ze sobą śrutowane.
• Flanże z podwyższoną powierzchnią są często stosowane w systemach, w których flanża będzie połączona z uszczelnieniami do uszczelniania pod ciśnieniem.

Wymiary paska:

• Wymiary płaszczyzn zwojowych z tytanu klasy 300 będą się różnić w zależności od wielkości nominalnej rury (NPS) i klasy ciśnienia.
• Wspólne wymiary obejmują średnicę zewnętrzną (OD), średnicę okręgu śruby (BCD), średnicę otworu śruby i podniesioną wysokość twarzy.
• Wymiary te są standaryzowane zgodnie ze specyfikacją ANSI B16.5 w celu zapewnienia kompatybilności z innymi komponentami w systemie rurociągowym.

Odporność na korozję:

• Tytan jest wysoce odporny na różne środowiska korozyjne, w tym kwasy, wodę słoną i wysokie temperatury.
• Tytuł 2 (tytuł komercyjnie czysty) jest szeroko stosowany w wielu zastosowaniach ze względu na jego doskonałą odporność na korozję i niskie koszty w porównaniu z stopami takimi jak stop 5,który ma lepszą wytrzymałość i odporność na ciepło, ale nieznacznie zmniejszoną odporność na korozję.

Zastosowanie:

• Przetwarzanie chemiczne: do systemów obsługujących agresywne substancje chemiczne, w których odporność na korozję jest kluczowa.
• Odsalanie wody morskiej: Dzięki odporności tytanu na korozję wody słonej jest on idealny do zastosowań morskich i odsalania.
• Lotnictwo: Lekkie i wytrzymałe, tytan jest stosowany w środowiskach o wysokiej wydajności i wysokiej temperaturze.
• Żeglugi morskie: Flanki wykonane z tytanu są powszechne w przemyśle morskim ze względu na ich odporność na korozję w wodzie morskiej.
• Produkcja energii: Niektóre elektrownie wykorzystują elementy z tytanu w wymiennikach ciepła i innych systemach narażonych na wysokie ciśnienie i temperatury.

6Korzyści z titanowych płaszczyzn szyjnych:

Wysoki stosunek wytrzymałości do masy: Tytan jest zarówno lekki, jak i wytrzymały, dzięki czemu jest przydatny do zmniejszania całkowitej masy systemów rurociągowych przy zachowaniu wytrzymałości.

Wyższa odporność na korozję: Tytan jest szczególnie skuteczny w środowiskach agresywnych i o wysokiej temperaturze, takich jak te stosowane w przemyśle chemicznym, morskim i lotniczym.

Trwałość i długowieczność: Flanki tytanowe mają długą żywotność ze względu na ich odporność na korozję, skalowanie i zużycie, co powoduje rzadszą konserwację i wymianę.

Odporność na wysokie temperatury: Tytan może działać w szerokim zakresie temperatur, w tym zarówno w warunkach kryogenicznych, jak i wysokich temperatur,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Bezszwowe i silne spawania: konstrukcja szyi spawania zapewnia silne połączenie między flansą a rurą i zapewnia płynne przejście, aby uniknąć koncentracji naprężeń.