Flanca szyjkowa z spawaniem ASME B16.5 Titanu z podniesioną twarzą WNRF klasa 150 dla przemysłu chemicznego

Flanca szyjkowa z spawaniem ASME B16.5 Titanu z podniesioną twarzą WNRF klasa 150 dla przemysłu chemicznego

1. ASME B16.5 Flanki szyjnych z titanu, klasy 150:

Nasze titanowe kołnierze są wytwarzane przy użyciu różnych procesów, w tym odlewania, kucia i precyzyjnego obróbki, aby zapewnić spełnienie rygorystycznych standardów przemysłowych w zakresie jakości i trwałości.Dostępne w dostosowanych rozmiarach, te kołnierze umożliwiają łatwą instalację w systemach i sprzęcie rurociągowym, gwarantując bezpieczne i bezciekowe połączenie.

Specjalnie zaprojektowane w celu utrzymania najwyższych standardów precyzji inżynieryjnej, nasze titanowe kołnierze wykazują doskonałą wydajność.Zostały zaprojektowane tak, aby skutecznie przeciwstawiały się korozji i wytrzymały wysokie temperatury i ciśnienie, co czyni je wyjątkowo odpowiednimi do wymagających warunków.

Zapewnienie bezpiecznego transportu jest dla nas najważniejsze, dlatego starannie pakowaliśmy nasze titanowe paski w solidne drewniane pudełka i palety.Opakowanie to nie tylko zabezpiecza kołnierze podczas transportu, ale także ułatwia łatwe obsługiwanie i montaż po przyjeździe.

Nasze titanowe kołnierze mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak rurociągi, ropa naftowa i chemikalia.i inne wyposażenieWłaściwa trwałość tytanu zapewnia, że te kołnierze wytrzymają trudne warunki panujące w tych gałęziach przemysłu, zapewniając niezawodną, długoterminową wydajność.

Podsumowując, nasze titanowe płaszcze szyjne stanowią ostateczne rozwiązanie dla potrzeb gazociągów, ropy naftowej i przemysłu chemicznego.techniki precyzyjnej, i dostosowujące się rozmiary, oferują solidne, bezciekowe połączenie zdolne do wytrzymania trudnych warunków.Zamów dziś swoje titanowe kołnierze, aby doświadczyć niezawodności i trwałości, które definiują nasze produkty..

2Materiał tytanowy

Stopy tytanu są znane ze swojej doskonałej odporności na korozję, zwłaszcza w agresywnych środowiskach, takich jak woda morska, chlor i kwasy.co sprawia, że są idealne do lotnictwa., przetwarzania chemicznego i zastosowań na morzu.

Do powszechnych stopów tytanu stosowanych w kołnierzach należą tytan klasy 2 (tytuł komercyjnie czysty) i tytan klasy 5 (Ti-6Al-4V, stop z aluminium i wanadium w celu zwiększenia wytrzymałości).

Flanki tytanowe oferują zazwyczaj odporność na korozję w środowiskach, w których stali nierdzewnej mogą się załamać lub wymagać droższych i cięższych materiałów.

3. ASME B16.5 Klasy 2 Flanki przemysłowe z tytanu WNRF klasa 150

Flanki tytanowe klasy 2 są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości i wyjątkowej odporności na korozję.łatwo reaguje z tlenem w powietrzu, tworząc gęstą warstwę tlenku na powierzchniTa warstwa tlenku tytanu posiada solidną twardość i właściwości odporności na korozję, skutecznie zapobiegając dalszym reakcjom z innymi pierwiastkami chemicznymi.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć te właściwości, nasze wyroby z tytanu poddawane są specjalnej obróbce.W trakcie tej metody, titan jest wmieszany w starannie przygotowany roztwór kwasu azotowego i kwasu fluorowodorowego.Proces oczyszczania służy kilku ważnym celom:

1. Wygładzanie powierzchni:Wygładza powierzchnię tytanu, zapewniając spełnienie rygorystycznych wymagań dotyczących wykończenia powierzchni.Ten gładkość nie tylko zwiększa estetyczny apel, ale również promuje lepsze uszczelnienie, gdy obudowa jest zainstalowana.

2. Gęstnienie warstwy tlenku:Roztwór oczyszczający zwiększa grubość folii tlenku tytanu na powierzchni.zapewniają lepszą ochronę przed korozyjnymi środowiskami.

Dokładne kontrolowanie procesu obróbki oczyszczania pozwala optymalizować wydajność płaszczyzn tytanowych klasy II w zastosowaniach, w których odporność na korozję jest najważniejsza.,W środowisku morskim lub w innych wymagających gałęziach przemysłu, nasze titanowe kołnierze niezawodnie utrzymują swoją integralność i funkcjonalność przez dłuższy czas.

4Specyfikacja ANSI B16.5 klasa 150 titanowa flanka szyjna

5. klasy tytanu:

Flanki z titanu są powszechnie stosowane w systemach rurociągowych ze względu na ich wytrzymałość, lekką wagę i doskonałą odporność na korozję.każdy dostosowany do konkretnych zastosowań i środowisk.

Tytuł klasy 1: Znany ze swojej wysokiej elastyczności, tytuł klasy 1 jest najbardziej miękki i najbardziej formowalny ze wszystkich komercyjnie czystych klasy tytanu.Najczęściej stosowany w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na korozję w środowiskach takich jak przemysł chemiczny..

Tytuł 2: Jest to najczęściej stosowany rodzaj tytanu, który zapewnia dobrą równowagę między wytrzymałością a elastycznością, a także doskonałą odporność na korozję.Jest stosowany w wielu zastosowaniach., włączając kołnierze do systemów rurociągowych.

Tytuł 5 Tytanu (Ti 6Al-4V): Jest to stopiona stopa i najczęściej stosowana ze wszystkich stopów tytanu.Tytan klasy 5 jest stosowany w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, w których wymagana jest odporność na ciepło i korozję.

Tytuł klasy 7: Oznaczający doskonałą spawalność i wydajność produkcyjną, klasa ta obejmuje paladium dla zwiększonej odporności na korozję,szczególnie przeciwko kwasom redukującym i lokalnemu atakowi w gorących halogenadach.

Tytuł 12 Tytanium: Ten rodzaj oferuje lepszą odporność na ciepło i wytrzymałość w porównaniu z innymi komercyjnie czystymi rodzajami, zachowuje również dobrą spawalność i odporność na korozję.

Tytan klasy 23 (Ti 6Al-4V ELI): Ta klasa jest podobna do klasy 5, ale ma wyjątkowo niskie interstitials (ELI), co czyni ją preferowaną dla wyższej wytrzymałości na złamanie i lepszej elastyczności.Jest często stosowany w zastosowaniach medycznych, a także odpowiedni do kołnierzy w krytycznych, zastosowań wysokiej klasy.

6. Inspekcje flansek zwojowych z tytanu

Badanie wizualne (VT): obejmuje wizualne sprawdzenie powierzchni spawania i brzytki, aby wykryć wszelkie widoczne wady, takie jak pęknięcia, porowate lub niewłaściwe profile spawania.

Badanie ultradźwiękowe (UT): Technika ta wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w celu wykrycia wewnętrznych wad w materiale, takich jak próżnia, włączenia lub pęknięcia.Jest szczególnie przydatny do grubości sekcji titanowych spań.

Badanie radiograficzne (RT): Metoda ta wykorzystuje promienie rentgenowskie lub promienie gamma do wykonania obrazów wewnętrznej struktury spawania i brzytki.Jest skuteczny w wykrywaniu wad wewnętrznych i ocenie jakości spawania.

Badanie cząstek magnetycznych (MT): MT jest stosowane do wykrywania defektów powierzchniowych i niemal powierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych.Ta metoda może nie być stosowana, chyba że w pobliżu znajdują się materiały magnetyczne lub powłoki, które mogą być zmagnetyzowane..

Badanie penetrantu/penetrant barwnikowy (PT): PT polega na nałożeniu penetrantów barwnikowych na powierzchnię spawania, a następnie usunięciu nadmiaru barwnika w celu wykrycia defektów łamających powierzchnię.Ta metoda jest przydatna do wykrywania małych pęknięć, porowatość i wycieki.

Badanie prądu wirusowego (ET): ET wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych i bliskich powierzchni w materiałach przewodzących, takich jak tytan.i zmiany właściwości materiału.

Emisja akustyczna (AE): AE polega na monitorowaniu emisji akustycznych z materiału pod obciążeniem w celu wykrycia zmian wskazujących na wady, takie jak pęknięcia lub przecieki.Może być stosowany zarówno do inspekcji spawania, jak i materiałów podstawowych.