Nazwa marki: | LHTi |
Numer modelu: | Flanka tytanowa |
MOQ: | 100 kawałków |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Zdolność do zaopatrzenia: | 100-200 ton / ton miesięcznie |
DIN86030 Titanium Hubbed Slip On Flanges Flat Flange RF FF Podniesiona twarz Ti Gr 2 Gr5 Gr7
Wprowadzenie do produktu DIN 86030
Flanki tytanowe, wykonane z stopów tytanu, są bardzo cenione w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości.wysoki stosunek siły do masySą one doskonałe w trudnych środowiskach, gdzie korozja chemiczna jest problemem, co czyni je niezbędnymi w takich gałęziach przemysłu jak ropa naftowa, przetwórstwo chemiczne,i inne wymagające solidnej wydajności materiału.
Kluczem do ich użyteczności jest wrodzona odporność tytanu na korozję, zapewniająca długowieczność i niezawodność w trudnych warunkach eksploatacyjnych.Flanki tytanowe wykazują również doskonałą odporność na zmęczenie i odporność na pełzanie, kluczowe dla utrzymania stabilnej wydajności przez dłuższy czas.dostarczanie praktycznych rozwiązań dla różnych zastosowań przemysłowych.
Tytuł 2 (Ti-CP):
Skład: Tytuł o komercyjnej czystości zawierający 99,2% tytanu, 0,25% żelaza, 0,3% tlenu i śladowe ilości innych pierwiastków.
Właściwości:
Wytrzymałość: stosunkowo niska w porównaniu z stopami; wyższa niż wiele stali, ale niższa niż stopowe gatunki tytanu.
Odporność na korozję: Doskonała w większości środowisk, zwłaszcza w przypadku chlorów.
Wylosowalność: Dobra walność i wyprodukowalność.
Stosowanie: przetwarzanie chemiczne, środowisko morskie, implanty medyczne (nienoszące obciążenia) oraz architektura.
Wymagania w odniesieniu do urządzeń objętych niniejszą pozycją:
Skład: Stopy tytanu zawierające 90% tytanu, 6% aluminium i 4% wanadu.
Właściwości:
Wytrzymałość: Doskonały stosunek siły do masy, lepszy od tytanu klasy 2.
Odporność na korozję: Dobra odporność na korozję, nie tak wysoka jak w klasie 2, ale odpowiednia do wielu środowisk.
Odporność na temperatury: utrzymuje wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, co sprawia, że nadaje się do zastosowań lotniczych i wysokiej wydajności.
Zastosowanie: Komponenty lotnicze (samoloty, silniki odrzutowe), wyposażenie morskie, implanty medyczne, komponenty samochodowe i sprzęt sportowy.
Tytuł 7 (Ti-0,15Pd):
Skład: stop tytanu z dodatkiem 0,15% paladium.
Właściwości:
Odporność na korozję: Doskonała odporność na korozję, szczególnie w środowiskach redukcyjnych.
Wylotowość: dobra, nadająca się do spawania i wytwarzania.
Wytrzymałość: niższa w porównaniu z klasą 5, ale odpowiednia do wielu zastosowań.
Stosowanie: przetwarzanie chemiczne, zakłady odsalania, środowiska morskie i inne zastosowania wymagające wyższej korozji.
Specyfikacje DIN 86030 Titanium Hubbed Slip On Flange
Wielkość nominalna | OD rury | obudowa | szyi |
uszczelniacz szerokość |
twarz wysokość |
śruby |
masę (7,85 kg/dm3) |
|||||||
DN | d1 | D | d5 | b | k | h | d3 | r | d4 | f | Numer | przędza | d2 | kg |
10 | 17.2 | 90 | 17.7 | 14 | 60 | 20 | 30 | 4 | 40 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0.56 |
15 | 21.3 | 95 | 22 | 14 | 65 | 20 | 35 | 4 | 45 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0.62 |
20 | 26.9 | 105 | 27.6 | 16 | 75 | 24 | 45 | 4 | 58 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0.91 |
25 | 33.7 | 115 | 34.4 | 16 | 85 | 24 | 52 | 5 | 68 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1.09 |
32 | 42.4 | 140 | 43.1 | 16 | 100 | 26 | 60 | 5 | 78 | 2 | 4 | M 16 | 18 | 1.58 |
40 | 48.3 | 150 | 49 | 16 | 110 | 26 | 70 | 5 | 88 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 1.76 |
50 | 60.3 | 165 | 61.1 | 18 | 125 | 28 | 85 | 5 | 102 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2.39 |
65 | 76.1 | 185 | 77.1 | 18 | 145 | 32 | 105 | 5 | 122 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3.1 |
80 | 88.9 | 200 | 90.3 | 20 | 160 | 34 | 118 | 5 | 138 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 3.77 |
100 | 114.3 | 220 | 115.9 | 20 | 180 | 38 | 140 | 5 | 158 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4.29 |
125 | 139.7 | 250 | 141.6 | 22 | 210 | 40 | 168 | 5 | 188 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 5.86 |
150 | 168.3 | 285 | 170.5 | 22 | 240 | 44 | 196 | 5 | 212 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 7.22 |
175 | 193.7 | 315 | 196.1 | 24 | 270 | 44 | 224 | 6 | 242 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 9.18 |
DIN 86030 Flanca tytanowa została zaprojektowana zgodnie ze standardem DIN 86030, który zawiera specyfikacje dla flans stosowanych w systemach rur przemysłowych.te kołnierze oferują wyjątkowe zaletyPoniżej przedstawiono najważniejsze cechy i korzyści płytki tytanowej DIN 86030:
Flanca tytanowa DIN 86030 idealnie nadaje się do stosowania w następujących sektorach:
Korzyści płyty tytanowej:
Flanki z płytki tytanowej oferują kilka zalet, które sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań przemysłowych, w których właściwości tytanu są korzystne.
Odporność na korozję: Tytan jest wysoce odporny na korozję w wielu agresywnych środowiskach, w tym w wodzie morskiej, kwasach i chlorydach.Ta właściwość sprawia, że titanowe obudowy idealnie nadają się do zastosowań, w których korozja jest problemem, takich jak środowiska morskie, przetwarzanie chemiczne i platformy naftowe na morzu.
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy: Tytan znany jest ze swojego doskonałego stosunku wytrzymałości do masy, który jest lepszy od większości innych metali.Charakterystyka ta umożliwia titanowym płaszczyznom ślizgowym zapewnienie silnychJest to szczególnie korzystne w przemyśle lotniczym i przemysłu, gdzie redukcja masy jest kluczowa.
Biokompatybilność: Tytan jest biokompatibilny i nietoksyczny, co czyni go odpowiednim do zastosowań w wyrobach medycznych, produkcji farmaceutycznej,i przetwarzania żywności, w których czystość i bezpieczeństwo produktu są niezbędne.
Odporność na wysokie temperatury: Tytan utrzymuje swoją wytrzymałość i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach, do około 600 ° C (1112 ° F), w zależności od klasy.Ta właściwość sprawia, że titanowe płaszcze ślizgowe nadają się do zastosowań o wysokiej temperaturze, takich jak wymienniki ciepła i reaktory chemiczne.
Łatwość wytwarzania: Tytan można łatwo obrobić, spać i ukształtować, umożliwiając złożone kształty i konfiguracje w obwodnikach ślizgowych.Ta elastyczność w produkcji ułatwia dostosowanie i dostosowanie do specyficznych wymagań projektu.
Długowieczność i trwałość: Tytan znany jest z długotrwałej trwałości i odporności na degradację w czasie,zapewnienie niezawodnej wydajności i wydłużonego okresu eksploatacji brzegów ślizgowych w wymagających środowiskach przemysłowych.