ASME B16.5 Klasa 600 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Titanium Slip On Flange SORF

2. klasy ASME B16.5 Titanowa płytka ślizgająca się na pasku klasa 600

1. Tytuł 2 (Ti-CP):

   Skład: Tytuł o komercyjnej czystości zawierający 99,2% tytanu, 0,25% żelaza, 0,3% tlenu i śladowe ilości innych pierwiastków.

   Właściwości:

   Wytrzymałość: stosunkowo niska w porównaniu z stopami; wyższa niż wiele stali, ale niższa niż stopowe gatunki tytanu.

   Odporność na korozję: Doskonała w większości środowisk, zwłaszcza w przypadku chlorów.

   Wylosowalność: Dobra walność i wyprodukowalność.

   Stosowanie: przetwarzanie chemiczne, środowisko morskie, implanty medyczne (nienoszące obciążenia) i architektura.

    

   Wymagania w odniesieniu do urządzeń, w których nie ma zastosowania urządzenia objęte pozycją 9A001.a.1.

   Skład: Stopy tytanu zawierające 90% tytanu, 6% aluminium i 4% wanadu.

   Właściwości:

   Wytrzymałość: doskonały stosunek siły do masy, lepszy od tytanu klasy 2.

   Odporność na korozję: Dobra odporność na korozję, nie tak wysoka jak w klasie 2, ale odpowiednia do wielu środowisk.

   Odporność na temperatury: utrzymuje wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, co sprawia, że nadaje się do zastosowań lotniczych i wydajnych.

   Zastosowanie: Komponenty lotnicze (samoloty, silniki odrzutowe), wyposażenie morskie, implanty medyczne, komponenty samochodowe i sprzęt sportowy.

    

   Tytuł 7 (Ti-0,15Pd):

   Skład: stop tytanu z dodatkiem 0,15% paladium.

   Właściwości:

   Odporność na korozję: Doskonała odporność na korozję, szczególnie w środowiskach redukcyjnych.

   Wylotowość: dobra, nadająca się do spawania i wytwarzania.

   Wytrzymałość: niższa w porównaniu z klasą 5, ale odpowiednia do wielu zastosowań.

   Stosowanie: przetwarzanie chemiczne, zakłady odsalania, środowiska morskie i inne zastosowania wymagające wyższej korozji.

3.Specyfikacje dla ASME B16.5 Calss 600 Titanium Slip On Flange

4Zalety ASME B16.5 Titanium Slip On Flanges:

Flanki ślizgowe z tytanu mają kilka zalet, które sprawiają, że są one bardzo odpowiednie do różnych zastosowań przemysłowych:

Odporność na korozję:Tytan jest znany ze swojej wyjątkowej odporności na korozję, zwłaszcza w agresywnym środowisku, takim jak woda morska, kwasy i chlorydy.Ta właściwość zapewnia długowieczność i niezawodność w korozyjnych warunkach przemysłowych, w których konwencjonalne materiały mogą się nie sprawdzać.

Wysoki stosunek siły do masy:W porównaniu ze stalą i wieloma innymi metalami tytan posiada wyższy stosunek siły do masy.Charakterystyka ta pozwala titanowym płaszczom ślizgowym zapewnić solidną wydajność przy jednoczesnej lekkiej masieJest to szczególnie korzystne w zastosowaniach, w których redukcja masy jest kluczowa, takich jak przemysł lotniczy i morski.

Odporność na wysokie temperatury:Tytan zachowuje swoje właściwości mechaniczne i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach, do około 600 ° C (1112 ° F), w zależności od klasy.Dzięki temu titanowe płaszcze ślizgowe nadają się do zastosowań wymagających wysokich temperatur, takich jak przetwarzanie chemiczne i wytwarzanie energii cieplnej.

Biokompatybilność:Tytanium jest biokompatybilne i nietoksyczne, co sprawia, że nadaje się do stosowania w przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie żywności i urządzeniach medycznych, w których najważniejsza jest czystość i bezpieczeństwo produktu.

Niska ekspansja termiczna:W porównaniu z stalą tytan ma niski współczynnik rozszerzania termicznego, co może zmniejszyć ryzyko wycieków i awarii w systemach rurociągowych z powodu wahań temperatury.

Długowieczność i trwałość:Tytan jest znany ze swojej doskonałej trwałości i odporności na degradację w czasie, zapewniając dłuższą żywotność i niższe koszty utrzymania w porównaniu z innymi materiałami.

Łatwość produkcji:Tytanium można łatwo obrobić, spać i ukształtować w skomplikowane kształty, umożliwiając dostosowanie konstrukcji i konfiguracji do spełnienia specyficznych wymagań projektu.

Niemagnetyczne i niewybuchowe:Tytan nie jest magnetyczny i nie wywołuje iskry, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których właściwości te są korzystne,na przykład w wrażliwych urządzeniach elektronicznych lub środowiskach zagrożonych wybuchem.

Kompatybilność ze środowiskiem:Tytan jest przyjazny dla środowiska ze względu na odporność na korozję, długowieczność i możliwość recyklingu, zmniejszając wpływ na środowisko w ciągu całego cyklu życia.

5.Dlaczego wybieramy titanowe płaszcze?

Tytan wykazuje wyjątkową odporność na korozję, zwłaszcza w agresywnych środowiskach, takich jak woda morska, przetwarzanie chemiczne i zastosowania morskie.Ta odporność na korozję pomaga wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć koszty konserwacji.

Tytan ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go znacznie mocniejszym niż wiele innych metali, takich jak stal nierdzewna lub stopy aluminium, będąc jednocześnie znacznie lżejszym.Ta właściwość ma kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym., przemysłu morskiego i motoryzacyjnego, gdzie oszczędności wagi są kluczowe.

Tytanium jest biokompatybilne i nietoksyczne, dzięki czemu jest idealne do zastosowania w implantach medycznych, takich jak implanty ortopedyczne i instrumenty chirurgiczne.Ładnie zintegrowany z organizmem i minimalizuje ryzyko wystąpienia działań niepożądanych.

- Nie.Tytan zachowuje swoje właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których wymagana jest stabilność termiczna.Dotyczy to komponentów lotniczych i procesów przemysłowych wymagających wysokiego ciepła.

- Nie.Tytan ma niski współczynnik rozszerzania cieplnego, podobnie jak stal nierdzewna.zapewnienie niezawodności w krytycznych zastosowaniach.

- Nie.Tytan jest znany ze swojej trwałości i długiej żywotności, nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych.pomimo wyższych kosztów początkowych w porównaniu z innymi materiałami.

Flanki tytanowe są preferowane w gałęziach przemysłu, w których ich unikalne połączenie właściwości jest niezbędne, takie jak lotnictwo, przetwarzanie chemiczne, zakłady odsalania i platformy naftowe na morzu.

6. Certyfikaty ASME B16.5 Titanium Slip On Flange:

Certyfikat EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesJest wydawany przez producenta i weryfikuje, że materiał spełnia wymagane normy.

Certyfikat surowców:

Świadectwo to zawiera szczegółowe informacje na temat surowców stosowanych do produkcji flans tytanowych, w tym informacje takie jak pochodzenie surowców, ich skład,oraz wszelkich stosownych wyników badań materiałówZapewnia to identyfikowalność i kontrolę jakości od początkowego etapu zakupu materiałów.

100% wykrywanie błędów ultradźwiękowych:

Badanie ultradźwiękowe (UT) to niezniszczająca metoda badawcza stosowana do wykrywania wad wewnętrznych i powierzchniowych flans titanowych.100% pokrycia UT oznacza, że wszystkie kołnierze poddawane są gruntownym badaniom w celu zapewnienia, że nie ma wad, które mogłyby zagrozić ich integralności konstrukcyjnej lub wydajności.

Badanie hydrostatyczne:

Badanie to polega na poddawaniu titanowej kołnierze ciśnienia wodą lub innym płynem do ustalonego z góry poziomu ciśnienia.Ocenia zdolność kołnierza do wytrzymania ciśnienia bez wycieku lub deformacji, zapewniając spełnienie określonych parametrów ciśnienia i wymogów bezpieczeństwa.

Sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej:

Sprawozdanie to jest prowadzone przez niezależną agencję lub organ kontroli zewnętrznej.potwierdzające zgodność z obowiązującymi normami, specyfikacji i wymogów klientów.