DIN 2503 Titanowa płytka ślizgająca się na flansze Gr2 Gr5 Gr7 PN40 PLRF Wzniesiona twarz/Płaska twarz płytki flanszowej dla systemów rurociągowych

2. klasy DIN 2503 Flance z płyty tytanowej

Tytuł klasy 1:Znany ze swojej wysokiej elastyczności, tytan klasy 1 jest najmiękki i najbardziej formowalny ze wszystkich komercyjnie czystych klas tytanu.Najczęściej stosowany w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na korozję w środowiskach takich jak przemysł chemiczny..

Tytuł klasy 2:Jest to najczęściej stosowany rodzaj tytanu. Oferuje on dobrą równowagę między wytrzymałością a elastycznością, z doskonałą odpornością na korozję.włączając kołnierze do systemów rurociągowych.

Część 5 Titanu (Ti 6Al-4V):Jest to stopnia stopowa i najczęściej stosowana ze wszystkich stopów tytanu.Tytan klasy 5 jest stosowany w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, w których wymagana jest odporność na ciepło i korozję.

Tytuł klasy 7:Oznaczając się doskonałą spawalnością i wydajnością produkcyjną, klasa ta obejmuje paladium dla zwiększonej odporności na korozję, zwłaszcza przeciwko kwasom redukującym i lokalnemu atakowi w gorących halogenodach.

Tytuł klasy 12:W porównaniu z innymi komercyjnie czystymi gatunkami ta klasa oferuje zwiększoną odporność na ciepło i wytrzymałość.

Tytuł 23 tytanu (Ti 6Al-4V ELI):Ta klasa jest podobna do klasy 5, ale ma wyjątkowo niskie interstitials (ELI), co czyni ją preferowaną dla wyższej wytrzymałości na złamania i lepszej elastyczności.Jest często stosowany w zastosowaniach medycznych, a także odpowiedni do kołnierzy w krytycznych, zastosowań wysokiej klasy.

• Tytan: Tytan ma wyjątkową odporność na korozję, zwłaszcza w agresywnym środowisku, takim jak woda morska, chlorydy i kwasy utleniające.Stwarza ochronną warstwę tlenku, która zwiększa odporność na korozję.
• Stal nierdzewna: Stal nierdzewna również zapewnia dobrą odporność na korozję, ale nie w takim stopniu jak tytan.Może wymagać dodatkowych powłok lub obróbek w celu zwiększenia ochrony w środowiskach żrących.
• Stal węglowa: Stal węglowa jest podatna na korozję, zwłaszcza w wilgotnych lub kwaśnych warunkach, i wymaga powłok lub stopów do ochrony.
• Inkonel: Stopy Inconel zapewniają doskonałą odporność na utlenianie i korozję w ekstremalnych warunkach, w tym w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.

3.Specyfikacje DIN2502 PN16 Flance z płytek tytanowych

4Dlaczego wybieramy płyty tytanowe w zastosowaniach?

Pozostałe, z tworzyw sztucznychsą wybierane w różnych gałęziach przemysłu głównie ze względu na ich unikalne właściwości i zalety, które sprawiają, że nadają się do określonych zastosowań, w których inne materiały mogą nie działać tak skutecznie.

Tytan wykazuje wyjątkową odporność na korozję, zwłaszcza w agresywnych środowiskach, takich jak woda morska, przetwarzanie chemiczne i zastosowania morskie.Ta odporność na korozję pomaga wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć koszty konserwacji.

Tytan ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go znacznie mocniejszym niż wiele innych metali, takich jak stal nierdzewna lub stopy aluminium, będąc jednocześnie znacznie lżejszym.Ta właściwość ma kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym., przemysłu morskiego i motoryzacyjnego, gdzie oszczędności wagi są kluczowe.

Tytanium jest biokompatybilne i nietoksyczne, dzięki czemu jest idealne do zastosowania w implantach medycznych, takich jak implanty ortopedyczne i instrumenty chirurgiczne.Ładnie zintegrowany z organizmem i minimalizuje ryzyko wystąpienia działań niepożądanych.

- Nie.Tytan zachowuje swoje właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których wymagana jest stabilność termiczna.Dotyczy to komponentów lotniczych i procesów przemysłowych wymagających wysokiego ciepła.

- Nie.Tytan ma niski współczynnik rozszerzania cieplnego, podobnie jak stal nierdzewna.zapewnienie niezawodności w krytycznych zastosowaniach.

- Nie.Tytan jest znany ze swojej trwałości i długiej żywotności, nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych.pomimo wyższych kosztów początkowych w porównaniu z innymi materiałami.

Flanki tytanowe są preferowane w gałęziach przemysłu, w których ich unikalne połączenie właściwości jest niezbędne, takie jak lotnictwo, przetwarzanie chemiczne, zakłady odsalania i platformy naftowe na morzu.

5. Różne rodzaje płytek tytanowych:

Flanca z podniesioną twarzą (RF):

1. Wzór:

   • Powierzchnia podwyższona: Flanca z podwyższoną powierzchnią ma niewielką część wokół otworu wywierconą nieco większą niż średnica rury.
   • Powierzchnia uszczelniająca: podniesiona twarz służy jako podstawowa powierzchnia uszczelniająca, na której spoczywa uszczelniacz.

2. Zalety:

   • Zwiększone uszczelnienie: wznoszona konstrukcja twarzy koncentruje kompresję uszczelnienia na mniejszym obszarze, zwiększając skuteczność uszczelnienia.
   • Ochrona: Podniesiona powierzchnia pomaga chronić powierzchnię kołnierza przed uszkodzeniem podczas obsługi i montażu.

3. Zastosowanie:

   • Powszechne: Flanki z podwyższoną powierzchnią są bardziej powszechne w standardowych zastosowaniach przemysłowych, w których niezbędne jest niezawodne uszczelnienie bezciekułe.
   • Wskaźniki ciśnienia: nadaje się do zastosowań o wyższym ciśnieniu, ponieważ podniesiona twarz umożliwia lepsze ściskanie uszczelnienia.

Flanca płaska (FF):

1. Wzór:

   • Gładka powierzchnia: Flat Face Flanges mają płaską lub gładką powierzchnię bez żadnych wystających lub podwyższonych obszarów wokół otworu.
   • Powierzchnia uszczelniająca: uszczelnienie jest osiągane poprzez umieszczenie uszczelnienia bezpośrednio na płaskiej powierzchni kołnierza.

2. Zalety:

   • Łatwość ustawienia: Flat Face Flanges są łatwiejsze do ustawienia podczas montażu, ponieważ nie ma podniesionych powierzchni, z którymi można się borykać.
   • Oszczędność przestrzeni: wymagają one mniejszej przestrzeni w porównaniu z obwodami z podwyższoną powierzchnią, co może być korzystne w ciasnych instalacjach.

3. Zastosowanie:

   • Specjalistyczne: Flat Face Flanges są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach niskiego ciśnienia i niekrytycznych, w których wymagania uszczelniające są mniej rygorystyczne.
   • Specjalne uszczelki: mogą być wymagane specjalne uszczelki (takie jak uszczelki całej powierzchni), które pokrywają całą powierzchnię kołnierza w celu zapewnienia prawidłowego uszczelnienia.

Wybór między podniesioną twarzą a płaską twarzą:

• Wymagania dotyczące ciśnienia i uszczelnienia: Flanki z podwyższoną powierzchnią są preferowane do zastosowań o wyższym ciśnieniu, w których niezawodna uszczelnienie jest kluczowe.Flanki płaskie są odpowiednie do zastosowań o niższym ciśnieniu lub w przypadku ograniczeń przestrzennych.

• Wybór uszczelnienia: Wybór uszczelnienia (np. typu pierścieniowego lub pełnego) zależy od rodzaju obudowy flanszu (RF lub FF) i wymogów zastosowania w zakresie integralności uszczelnienia.

6. Standardy płyty tytanowej

AFNOR NF E29-200-1: francuska norma dotycząca kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

ASME ANSI B16.5: Norma American Society of Mechanical Engineers (ASME) dotycząca brzytów rurowych i wyposażenia z brzytami.

AWWA C207: Norma American Water Works Association (AWWA) dotycząca kołnierzy rurowych ze stali do obsługi w zakładach wodnych, w tym kołnierzy z tytanu stosowanych w zastosowaniach do oczyszczania wody.

BS1560, BS4504, BS10: brytyjskie normy dotyczące kołnierzy i śrub rur, w tym materiałów tytanowych.

ISO7005-1: Standard Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) dla kołnierzy metalowych, w tym kołnierzy tytanowych.

MSS SP 44: Producent's Standardization Society (MSS) of the Valve and Fittings Industry standard for steel pipeline flanges. obejmuje flanges tytanowe.

AS2129: Standardy australijskie dla kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

CSA Z245.12: Standardy kanadyjskie dla kołnierzy rurociągów stalowych, w tym materiałów tytanowych.

DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: Standardy niemieckie (DIN) dla kołnierzy, obejmujące różne typy i wymiary kołnierzy tytanowych.

EN1092-1, EN1759-1: Normy europejskie (EN) dla kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

JIS B2220: Japońskie normy przemysłowe (JIS) dla kołnierzy do rur stalowych, w tym kołnierzy tytanowych.

UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: Włoskie normy (UNI) dla kołnierzy rur, w tym materiałów tytanowych.

7Zastosowania DIN2503 Flance z płytek tytanowych

• Budowa rurociągów:Używane do łączenia części rurociągów, zapewniając bezpieczne i bezciekowe połączenia podczas transportu płynów.
• Rafinerie i zakłady petrochemiczne:Instalacja w urządzeniach przetwórczych do łączenia naczyń, reaktorów i wymienników ciepła, w których niezbędna jest odporność na działanie żrących substancji chemicznych.
• Platformy morskie:Wykorzystywane w morskich platformach wiertniczych i platformach produkcyjnych, aby wytrzymać środowiska morskie i trudne warunki pogodowe.
• Instalacje przetwarzania gazu:Używane w sprężarkach, pompach i zaworach w celu utrzymania integralności i bezpieczeństwa pracy.