ASME B16.5 Tytanowa płaszczyzna szyjkowa z spawaniem klasy 300 Gr2 Gr5 Gr7 Wzniesiona twarz WNRF do zastosowań rurociągowych

2. Klasy ASME B16.5 Kołnierz szyjki spawanej z tytanu Klasa 300

Kołnierze szyjkowe do spawania tytanowegosą powszechnie stosowane w systemach rurociągowych ze względu na ich wytrzymałość, lekkość i doskonałą odporność na korozję. Kołnierze te są dostępne w różnych gatunkach, każdy dostosowany do konkretnych zastosowań i środowisk.

1. Tytan klasy 1:Znany ze swojej wysokiej ciągliwości tytan klasy 1 jest najmiększy i najbardziej formowalny ze wszystkich komercyjnie czystych gatunków tytanu. Jest najczęściej stosowany w zastosowaniach wymagających doskonałej odporności na korozję w środowiskach takich jak przemysł przetwórstwa chemicznego.

2.  

3. Tytan klasy 2:Jest to najszerzej stosowany gatunek tytanu. Oferuje dobrą równowagę między wytrzymałością i ciągliwością, z doskonałą odpornością na korozję. Jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań, w tym kołnierzach do systemów rurowych.

4.  

5. Tytan klasy 5 (Ti 6Al-4V):Jest to gatunek stopowy i najczęściej stosowany ze wszystkich stopów tytanu. Znacznie zwiększa wytrzymałość kołnierzy w porównaniu do gatunków czystego tytanu. Tytan klasy 5 jest stosowany w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, w których wymagana jest zarówno odporność na ciepło, jak i korozję.

6.  

7. Tytan klasy 7:Ten gatunek, charakteryzujący się doskonałą spawalnością i obrabialnością, zawiera pallad zapewniający lepszą odporność na korozję, zwłaszcza w przypadku kwasów redukujących i lokalnego ataku gorących halogenków.

8.  

9. Tytan klasy 12:Gatunek ten oferuje zwiększoną odporność na ciepło i wytrzymałość w porównaniu z innymi komercyjnie czystymi gatunkami. Utrzymuje również dobrą spawalność i odporność na korozję.

10.  

11. Tytan klasy 23 (Ti 6Al-4V ELI):Ten gatunek jest podobny do gatunku 5, ale ma wyjątkowo niskie interstitials (ELI), co czyni go preferowanym ze względu na wyższą wytrzymałość na pękanie i lepszą ciągliwość. Jest często stosowany w zastosowaniach medycznych i nadaje się również do kołnierzy w krytycznych, zaawansowanych zastosowaniach.

3.Specyfikacje dla kołnierza szyjkowego spawanego z tytanu ASME B16.5 Calss 300

4. Zalety kołnierzy spawanych z tytanu ASME B16.5:

Kołnierze szyjkowe do spawania tytanowegooferują szereg zalet, dzięki którym są niezwykle pożądane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w których wydajność i trwałość mają kluczowe znaczenie.

Odporność na korozję: Kołnierze szyjkowe do spawania tytanowegosą wysoce odporne na korozję, nawet w agresywnych środowiskach, takich jak woda morska, kwasy i chlorki. Dzięki temu idealnie nadają się do takich branż, jak przetwórstwo chemiczne, przemysł morski i wydobycie ropy naftowej i gazu na morzu, gdzie odporność na korozję ma kluczowe znaczenie.

Stosunek wytrzymałości do masy:Tytan ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, dzięki czemu kołnierze szyjki spawanej z tytanu są mocne i trwałe, a jednocześnie lekkie. Jest to korzystne w zastosowaniach, w których pożądana jest redukcja masy bez uszczerbku dla wytrzymałości i wydajności.

Odporność na wysoką temperaturę: kołnierze szyjkowe ze spawem tytanowymmogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty swoich właściwości mechanicznych. Zachowują swoją wytrzymałość i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadają się do zastosowań obejmujących ciepło i cykle termiczne.

Biokompatybilność:Tytan jest biokompatybilny i nietoksyczny, dzięki czemu kołnierze spawane wykonane z tytanu nadają się do stosowania w sprzęcie medycznym, w produkcji farmaceutycznej i w przetwórstwie spożywczym, gdzie czystość produktu ma kluczowe znaczenie.

Trwałość i trwałość:Tytan jest znany ze swojej trwałości i długiej żywotności. Tytanowe kołnierze szyjkowe do spawania wykazują doskonałą odporność na zmęczenie, erozję i zużycie, przyczyniając się do zmniejszenia kosztów konserwacji i wymiany w czasie.

Doskonałe właściwości uszczelniające:Gładka powierzchnia kołnierzy szyjkowych z tytanu, uzyskana poprzez procesy trawienia lub obróbki, umożliwia doskonałe uszczelnienie za pomocą uszczelek lub innych elementów łączących. Pomaga to zapobiegać wyciekom i zapewnia niezawodną wydajność w krytycznych zastosowaniach.

Zgodność z innymi metalami: kołnierze szyjkowe do spawania z tytanumożna je łatwo spawać lub łączyć z innymi metalami, np. stalą nierdzewną lub stalą węglową, co zapewnia wszechstronność konstrukcji i kompatybilność z istniejącymi systemami.

5. ASME B16.5 Kołnierze szyjkowe do spawania z tytanu, klasa temperaturowa

6. Pakiety kołnierzy szyjkowych spawanych z tytanu

Zapobieganie rdzy

• Opakowanie VCI (lotny inhibitor korozji): kołnierze tytanowesą owinięte papierem VCI, aby zapobiec korozji powierzchni podczas transportu. Materiał ten uwalnia opary chemiczne, które tworzą warstwę ochronną na powierzchniach metalowych.
• Powłoka smarowa lub olejowa:Aby zabezpieczyć powierzchnie kołnierzy, można zastosować cienką warstwę smaru lub oleju, zwłaszcza w przypadku transportu na duże odległości lub przechowywania przez dłuższy czas.

Ochrona fizyczna

• Folia bąbelkowa lub pianka:Każdy kołnierz jest zazwyczaj owinięty folią bąbelkową lub otoczony pianką, aby amortyzować uderzenia podczas transportu.
• Przekładki tekturowe:Gdy w jednym pudełku pakowanych jest wiele kołnierzy, stosuje się tekturowe przekładki, aby zapobiec ich stykaniu się i potencjalnemu zarysowaniu lub uszkodzeniu.

Solidne opakowanie zewnętrzne

• Skrzynie drewniane lub skrzynie ze sklejki: kołnierze tytanowesą często wysyłane w drewnianych skrzyniach lub pudłach ze sklejki, które zapewniają solidną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi i można je układać w stosy, co ułatwia i zwiększa bezpieczeństwo ich transportu.
• Paletyzacja:W przypadku dużych zamówień kołnierze mogą być paletyzowane. Każda paleta jest zazwyczaj owijana folią termokurczliwą, aby zabezpieczyć pudełka lub skrzynie podczas obsługi i wysyłki.

Wodoodporność

• Folia plastikowa:Zewnętrzne skrzynie lub pudła są często przykryte grubą folią plastikową w celu ochrony przed wilgocią, szczególnie w wilgotnym lub mokrym środowisku.

Etykietowanie i dokumentacja

• Czytelne etykietowanie:Każda paczka jest wyraźnie oznakowana instrukcjami dotyczącymi obchodzenia się z nią, numerami części i szczegółami dotyczącymi miejsca przeznaczenia, co zapewnia właściwą obsługę i ułatwia śledzenie przesyłki.
•  
• Dokumentacja zapewnienia jakości:Certyfikaty jakości, raporty z badań materiałów i certyfikaty zgodności są często dołączane do opakowań lub dostarczane oddzielnie, aby zapewnić identyfikowalność i zgodność ze standardami branżowymi.

7. Kontrole kołnierzy szyjkowych ze spoiną tytanową

Badanie wizualne (VT):Polega ona na wzrokowym sprawdzeniu powierzchni spoiny i kołnierza w celu wykrycia widocznych wad, takich jak pęknięcia, porowatość lub nieprawidłowe profile spoiny.

Badania ultradźwiękowe (UT):Ta technika wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania wewnętrznych defektów w materiale, takich jak pustki, wtrącenia lub pęknięcia. Jest ona szczególnie przydatna w przypadku grubszych sekcji spoin tytanowych.

Badania radiograficzne (RT):Ta metoda wykorzystuje promienie rentgenowskie lub promienie gamma do tworzenia obrazów wewnętrznej struktury spoiny i kołnierza. Jest skuteczna w wykrywaniu wewnętrznych defektów i ocenie jakości spoiny.

Badanie metodą magnetyczno-proszkową (MT):MT służy do wykrywania defektów powierzchniowych i powierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych. Jednakże, ponieważ tytan nie jest ferromagnetyczny, ta metoda może nie być stosowana, chyba że w pobliżu znajdują się materiały magnetyczne lub powłoki, które można namagnesować.

Badanie penetracyjne/barwienie penetrantem (PT):PT polega na nałożeniu penetrantu barwnika na powierzchnię spoiny, a następnie usunięciu nadmiaru barwnika w celu ujawnienia defektów powierzchniowych. Ta metoda jest przydatna do wykrywania małych pęknięć, porowatości i nieszczelności.

Badanie prądów wirowych (ET):ET wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych i powierzchniowych w materiałach przewodzących, takich jak tytan. Jest to przydatne do wykrywania korozji, pęknięć i zmian właściwości materiału.

Emisja akustyczna (AE):AE obejmuje monitorowanie emisji akustycznych z materiału poddanego naprężeniom w celu wykrycia zmian wskazujących na wady, takie jak pęknięcia lub nieszczelności. Może być stosowana zarówno do inspekcji spoin, jak i materiału bazowego.