PN 40 Tytanowy obłok na pasku EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 SORF Wzniesiona twarz dla rurociągów

2. Stopień EN1092-01 Flanca płyty tytanowej Gr1 Gr5 Gr7

1. Klasa 1 (Titan komercyjnie czysty, CP Ti):

   • Właściwości: Tytan klasy 1 jest najbardziej elastycznym i najmiękkim stopem tytanu..
   • Zastosowania: Powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym, morskim i lotniczym, gdzie odporność na korozję i łatwość produkcji są niezbędne.

2. Klasa 5 (Ti-6Al-4V):

   • Właściwości: Stopień 5 stopu tytanu charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, niską gęstością i doskonałą odpornością na korozję.
   • Stosowanie: szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, morskim i chemicznym do produkcji elementów wymagających wysokiego stosunku siły do masy, takich jak łopaty turbin, konstrukcje samolotów,i sprzętu naftowego i gazowego na morzu.

3. Klasa 7 (Ti-0,2Pd):

   • Właściwości: Tytan klasy 7 zapewnia wyższą odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach redukcyjnych i lekko utleniających, w porównaniu z innymi gatunkami tytanu.Ma również dobrą spawalność i formowalność.
   • Zastosowania: Używane w procesie chemicznym, odsalanie i zastosowaniach morskich, w których odporność na chlorydy i inne środki korozyjne jest kluczowa.

Każda klasa tytanu oferuje szczególne zalety na podstawie jej właściwości mechanicznych, odporności na korozję i przydatności do różnych warunków środowiskowych.Przy wyborze płyty tytanowej (np. Gr1, Gr5 lub Gr7), ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki jak środowisko operacyjne, wymagana wytrzymałość,i kompatybilność z innymi materiałami w systemie w celu zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności.

3.Specyfikacje dla EN1092-01 PN40 Flance z płytek tytanowych

4Dlaczego wybieramy płyty tytanowe w zastosowaniach?

Pozostałe, z tworzyw sztucznychoferuje szereg zalet, które sprawiają, że są bardzo poszukiwane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w których wydajność i trwałość są kluczowe.

Odporność na korozję: Pozostałe, z tworzyw sztucznychsą wysoce odporne na korozję, nawet w agresywnym środowisku, takim jak woda morska, kwasy i chlorydy.i ropy naftowej i gazu morskiego, gdzie odporność na korozję jest istotna.

Wskaźnik siły do masy:Tytanium ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, dzięki czemu titanowe płaszcze szyjne są mocne i trwałe, pozostając przy tym lekkie.Jest to korzystne w zastosowaniach, w których pożądane jest zmniejszenie masy, nie naruszając wytrzymałości i wydajności.

Odporność na wysokie temperatury: Flanki z płyt tytanowychmogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty właściwości mechanicznych, utrzymują moc i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach,co sprawia, że są one odpowiednie do zastosowań obejmujących cykle cieplne i cieplne.

Biokompatybilność:Tytan jest biokompatybilny i nietoksyczny, co sprawia, że titanowe płaszcze zwojowe są odpowiednie do stosowania w sprzęcie medycznym, produkcji farmaceutycznej,i przemysłu spożywczego, w których czystość produktu jest niezbędna.

Długowieczność i trwałość:Tytanium jest znane ze swojej trwałości i długiej żywotności.przyczynianie się do zmniejszenia kosztów utrzymania i wymiany w czasie.

Doskonałe właściwości uszczelniające:Gładkie wykończenie powierzchni titanowych kołnierzy zwojowych, osiągnięte poprzez procesy oczyszczania lub obróbki, pozwala na lepsze uszczelnienie uszczelniającymi lub innymi elementami łączącymi.Pomaga to zapobiegać wyciekom i zapewnia niezawodną pracę w krytycznych zastosowaniach.

Kompatybilność z innymi metaliami: Flance z płyt tytanowychmożna łatwo spawać lub łączyć z innymi metalami, takimi jak stal nierdzewna lub stal węglowa, co pozwala na wszechstronność konstrukcji i kompatybilność z istniejącymi systemami.

5Różne rodzaje płytek tytanowych:

Flanca z podniesioną twarzą (RF):

1. Wzór:

   • Powierzchnia podwyższona: Flanca z podwyższoną powierzchnią ma niewielką część wokół otworu wywierconą nieco większą niż średnica rury.
   • Powierzchnia uszczelniająca: podniesiona twarz służy jako podstawowa powierzchnia uszczelniająca, na której spoczywa uszczelniacz.

2. Zalety:

   • Zwiększone uszczelnienie: wznoszona konstrukcja twarzy koncentruje kompresję uszczelnienia na mniejszym obszarze, zwiększając skuteczność uszczelnienia.
   • Ochrona: Podniesiona powierzchnia pomaga chronić powierzchnię kołnierza przed uszkodzeniem podczas obsługi i montażu.

3. Zastosowanie:

   • Powszechne: Flanki z podwyższoną powierzchnią są bardziej powszechne w standardowych zastosowaniach przemysłowych, w których niezbędne jest niezawodne uszczelnienie bezciekułe.
   • Wskaźniki ciśnienia: nadaje się do zastosowań o wyższym ciśnieniu, ponieważ podniesiona twarz umożliwia lepsze ściskanie uszczelnienia.

Flanca płaska (FF):

1. Wzór:

   • Gładka powierzchnia: Flat Face Flanges mają płaską lub gładką powierzchnię bez żadnych wystających lub podwyższonych obszarów wokół otworu.
   • Powierzchnia uszczelniająca: uszczelnienie jest osiągane poprzez umieszczenie uszczelnienia bezpośrednio na płaskiej powierzchni kołnierza.

2. Zalety:

   • Łatwość ustawienia: Flat Face Flanges są łatwiejsze do ustawienia podczas montażu, ponieważ nie ma podniesionych powierzchni, z którymi można się borykać.
   • Oszczędność przestrzeni: wymagają one mniejszej przestrzeni w porównaniu z obwodami z podwyższoną powierzchnią, co może być korzystne w ciasnych instalacjach.

3. Zastosowanie:

   • Specjalistyczne: Flat Face Flanges są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach niskiego ciśnienia i niekrytycznych, w których wymagania uszczelniające są mniej rygorystyczne.
   • Specjalne uszczelki: mogą być wymagane specjalne uszczelki (takie jak uszczelki całej powierzchni), które pokrywają całą powierzchnię kołnierza w celu zapewnienia prawidłowego uszczelnienia.

Wybór między podniesioną twarzą a płaską twarzą:

• Wymagania dotyczące ciśnienia i uszczelnienia: Flanki z podwyższoną powierzchnią są preferowane do zastosowań o wyższym ciśnieniu, w których niezawodna uszczelnienie jest kluczowe.Flanki płaskie są odpowiednie do zastosowań o niższym ciśnieniu lub w przypadku ograniczeń przestrzennych.

• Wybór uszczelnienia: Wybór uszczelnienia (np. typu pierścieniowego lub pełnego) zależy od rodzaju obudowy flanszu (RF lub FF) i wymogów zastosowania w zakresie integralności uszczelnienia.

6. Wspólne normy flans titanowych