EN1092-01 Tytanowa płytka ślizgająca się na flansie Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Płytka rurowa flansie PN 16 dla przemysłu naftowego i gazowego

2. Stopień EN1092-01 Flanca z płyty tytanowej

1. Tytuł klasy 1:Znany ze swojej wysokiej elastyczności, tytan klasy 1 jest najmiękki i najbardziej formowalny ze wszystkich komercyjnie czystych klas tytanu.Najczęściej stosowany w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na korozję w środowiskach takich jak przemysł chemiczny..

2.  

3. Tytuł klasy 2:Jest to najczęściej stosowany rodzaj tytanu. Oferuje on dobrą równowagę między wytrzymałością a elastycznością, z doskonałą odpornością na korozję.włączając kołnierze do systemów rurociągowych.

4.  

5. Część 5 Titanu (Ti 6Al-4V):Jest to stopnia stopowa i najczęściej stosowana ze wszystkich stopów tytanu.Tytan klasy 5 jest stosowany w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, w których wymagana jest odporność na ciepło i korozję.

6.  

7. Tytuł klasy 7:Oznaczając się doskonałą spawalnością i wydajnością produkcyjną, klasa ta obejmuje paladium dla zwiększonej odporności na korozję, zwłaszcza przeciwko kwasom redukującym i lokalnemu atakowi w gorących halogenodach.

8.  

9. Tytuł klasy 12:W porównaniu z innymi komercyjnie czystymi gatunkami ta klasa oferuje zwiększoną odporność na ciepło i wytrzymałość.

10.  

11. Tytuł 23 tytanu (Ti 6Al-4V ELI):Ta klasa jest podobna do klasy 5, ale ma wyjątkowo niskie interstitials (ELI), co czyni ją preferowaną dla wyższej wytrzymałości na złamania i lepszej elastyczności.Jest często stosowany w zastosowaniach medycznych, a także odpowiedni do kołnierzy w krytycznych, zastosowań wysokiej klasy.

    • Tytan: Tytan ma wyjątkową odporność na korozję, zwłaszcza w agresywnym środowisku, takim jak woda morska, chlorydy i kwasy utleniające.Stwarza ochronną warstwę tlenku, która zwiększa odporność na korozję.
    • Stal nierdzewna: Stal nierdzewna również zapewnia dobrą odporność na korozję, ale nie w takim stopniu jak tytan.Może wymagać dodatkowych powłok lub obróbek w celu zwiększenia ochrony w środowiskach żrących.
    • Stal węglowa: Stal węglowa jest podatna na korozję, zwłaszcza w wilgotnych lub kwaśnych warunkach, i wymaga powłok lub stopów do ochrony.
    • Inkonel: Stopy Inconel zapewniają doskonałą odporność na utlenianie i korozję w ekstremalnych warunkach, w tym w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.

3.Specyfikacje DIN2501 PN16 Flance z płytek tytanowych

4. Różne rodzaje płytek tytanowych:

Flanca z podniesioną twarzą (RF):

1. Wzór:

   • Powierzchnia podwyższona: Flanca z podwyższoną powierzchnią ma niewielką część wokół otworu wywierconą nieco większą niż średnica rury.
   • Powierzchnia uszczelniająca: podniesiona twarz służy jako podstawowa powierzchnia uszczelniająca, na której spoczywa uszczelniacz.

2. Zalety:

   • Zwiększone uszczelnienie: wznoszona konstrukcja twarzy koncentruje kompresję uszczelnienia na mniejszym obszarze, zwiększając skuteczność uszczelnienia.
   • Ochrona: Podniesiona powierzchnia pomaga chronić powierzchnię kołnierza przed uszkodzeniem podczas obsługi i montażu.

3. Zastosowanie:

   • Powszechne: Flanki z podwyższoną powierzchnią są bardziej powszechne w standardowych zastosowaniach przemysłowych, w których niezbędne jest niezawodne uszczelnienie bezciekułe.
   • Wskaźniki ciśnienia: nadaje się do zastosowań o wyższym ciśnieniu, ponieważ podniesiona twarz umożliwia lepsze ściskanie uszczelnienia.

Flanca płaska (FF):

1. Wzór:

   • Gładka powierzchnia: Flat Face Flanges mają płaską lub gładką powierzchnię bez żadnych wystających lub podwyższonych obszarów wokół otworu.
   • Powierzchnia uszczelniająca: uszczelnienie jest osiągane poprzez umieszczenie uszczelnienia bezpośrednio na płaskiej powierzchni kołnierza.

2. Zalety:

   • Łatwość ustawienia: Flat Face Flanges są łatwiejsze do ustawienia podczas montażu, ponieważ nie ma podniesionych powierzchni, z którymi można się borykać.
   • Oszczędność przestrzeni: wymagają one mniejszej przestrzeni w porównaniu z obwodami z podwyższoną powierzchnią, co może być korzystne w ciasnych instalacjach.

3. Zastosowanie:

   • Specjalistyczne: Flat Face Flanges są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach niskiego ciśnienia i niekrytycznych, w których wymagania uszczelniające są mniej rygorystyczne.
   • Specjalne uszczelki: mogą być wymagane specjalne uszczelki (takie jak uszczelki całej powierzchni), które pokrywają całą powierzchnię kołnierza w celu zapewnienia prawidłowego uszczelnienia.

Wybór między podniesioną twarzą a płaską twarzą:

• Wymagania dotyczące ciśnienia i uszczelnienia: Flanki z podwyższoną powierzchnią są preferowane do zastosowań o wyższym ciśnieniu, w których niezawodna uszczelnienie jest kluczowe.Flanki płaskie są odpowiednie do zastosowań o niższym ciśnieniu lub w przypadku ograniczeń przestrzennych.

• Wybór uszczelnienia: Wybór uszczelnienia (np. typu pierścieniowego lub pełnego) zależy od rodzaju obudowy flanszu (RF lub FF) i wymogów zastosowania w zakresie integralności uszczelnienia.

5.Certyfikaty płytek tytanowych:

Flanki z płytek tytanowych zazwyczaj spełniają różne normy międzynarodowe i mogą wymagać certyfikacji w celu zapewnienia zgodności z wymogami dotyczącymi jakości i bezpieczeństwa.Wspólne certyfikaty dla brzytów tytanowych obejmują::

Świadectwa materiałowe:Certyfikują one skład i właściwości stosowanego tytanu, zapewniając spełnienie określonych norm, takich jak wymagania ASTM lub EN w zakresie czystości, właściwości mechanicznych i odporności na korozję.

Certyfikaty wymiarowe:Certyfikaty te potwierdzają, że obudowy spełniają precyzyjne specyfikacje wymiarowe zgodnie z normami takimi jak EN1092-01 lub ASME B16.5, zapewniając ich prawidłowe dopasowanie i funkcjonowanie w systemie rurociągowym.

Świadectwa o klasyfikacji ciśnienia:Potwierdzają one, że kołnierze zostały przetestowane i ocenione jako wytrzymałe na określone poziomy ciśnienia, takie jak PN 6, PN 10, PN 16, itp., lub klasy ANSI zgodnie z normami ASME.

- Nie.Certyfikaty systemu zarządzania jakością:Na przykład ISO 9001, która zapewnia, że producent wdrożył i utrzymuje system zarządzania jakością, który spełnia międzynarodowe standardy spójności i zapewnienia jakości.

Certyfikaty badawcze:Może to obejmować certyfikaty dotyczące metod badań nieniszczących (NDT), takich jak badania ultradźwiękowe (UT), badania radiograficzne (RT) lub badania penetrancji barwników (PT),zapewnienie integralności spań i całkowitej konstrukcji.

Certyfikaty odporności na korozję:Szczególnie istotne dla tytanu mogą one wykazać odporność materiału na określone środowiska korozyjne, takie jak woda morska lub narażenie chemiczne.

6. Wspólne normy flans titanowych