Ti Gr5 Gr7 Tytanowa obudowa szyjkowa ASME B16.5 Klasa 150 WN Obudowa szyjkowa obudowa szyjkowa podniesiona do przemysłu chemicznego

2. ASME B16.5 klasa 5 klasa 7 titanowe płaszcze przemysłowe WNRF klasa 150

Wymagania w odniesieniu do urządzeń objętych niniejszą pozycją:

Skład: Tytan klasy 5 jest stopem alfa-beta składającym się z 90% tytanu, 6% aluminium i 4% wanadu.Skład ten zapewnia równowagę właściwości, które czynią go najczęściej stosowanym stopem tytanu.

Wytrzymałość: oferuje doskonały stosunek siły do masy, co sprawia, że nadaje się do zastosowań lotniczych, morskich i przemysłowych, w których kluczowa jest lekkość.

Odporność na korozję: Titan klasy 5 ma dobrą odporność na korozję, chociaż nie tak wysoką jak czysty tytan (klasy 1).

Odporność na temperaturę: Utrzymuje swoje właściwości w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w turbinach gazowych, systemach wydechowych i innych środowiskach o wysokiej temperaturze.

Zastosowania: Komponenty lotnicze (samoloty, silniki odrzutowe), wyposażenie morskie, implanty medyczne, komponenty samochodowe, sprzęt sportowy i maszyny przemysłowe.

Tytuł 7 (Ti-0,15Pd):

Skład: Tytan klasy 7 to stop tytanu z dodatkiem 0,15% paladium, zwiększając jego odporność na korozję.

Odporność na korozję: Tytan klasy 7 jest wysoce odporny na korozję w środowiskach redukujących i lekko utleniających, w tym chlorów.

Wylotowość: oferuje dobrą spawalność, co sprawia, że nadaje się do zastosowań wymagających wytwarzania i montażu.

Wytrzymałość: Tytan klasy 7 ma mniejszą wytrzymałość w porównaniu z titanem klasy 5, ale nadal jest odpowiedni do wielu zastosowań.

Zastosowania: Przetwarzanie chemiczne, odsalanie, środowisko morskie i inne zastosowania, w których wymagana jest wyższa odporność na korozję.Jest również stosowany w implantach medycznych, w których biokompatybilność i odporność na korozję są kluczowe.

3Specyfikacja ANSI B16.5 klasa 150 titanowa flanka szyjna

4Dlaczego w przemyśle wybieramy titanowe płaszcze szyjne?

Włókna z żeliwaoferuje szereg zalet, które sprawiają, że są bardzo poszukiwane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w których wydajność i trwałość są kluczowe.

Odporność na korozję: Włókna z żeliwasą wysoce odporne na korozję, nawet w agresywnym środowisku, takim jak woda morska, kwasy i chlorydy.i ropy naftowej i gazu morskiego, gdzie odporność na korozję jest istotna.

Wskaźnik siły do masy:Tytanium ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, dzięki czemu titanowe płaszcze szyjne są mocne i trwałe, pozostając przy tym lekkie.Jest to korzystne w zastosowaniach, w których pożądane jest zmniejszenie masy, nie naruszając wytrzymałości i wydajności.

Odporność na wysokie temperatury: Flanki szyjkowe ze spawania z tytanumogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty właściwości mechanicznych, utrzymują moc i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach,co sprawia, że są one odpowiednie do zastosowań obejmujących cykle cieplne i cieplne.

Biokompatybilność:Tytan jest biokompatybilny i nietoksyczny, co sprawia, że titanowe płaszcze zwojowe nadają się do stosowania w sprzęcie medycznym, produkcji farmaceutycznej,i przemysłu spożywczego, w których czystość produktu jest niezbędna.

Długowieczność i trwałość:Tytanium jest znane ze swojej trwałości i długiej żywotności.przyczynianie się do zmniejszenia kosztów utrzymania i wymiany w czasie.

Doskonałe właściwości uszczelniające:Gładkie wykończenie powierzchni titanowych kołnierzy zwojowych, osiągnięte poprzez procesy oczyszczania lub obróbki, umożliwia lepsze uszczelnianie uszczelniaczami lub innymi elementami łączącymi.Pomaga to zapobiegać wyciekom i zapewnia niezawodną pracę w krytycznych zastosowaniach.

Kompatybilność z innymi metaliami: Flanki z titanumożna łatwo spawać lub łączyć z innymi metalami, takimi jak stal nierdzewna lub stal węglowa, co pozwala na wszechstronność konstrukcji i kompatybilność z istniejącymi systemami.

5. Certyfikaty dla płaszczyzn szyjnych z tytanu

Certyfikat EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesJest wydawany przez producenta i weryfikuje, że materiał spełnia wymagane normy.

Certyfikat surowców:

Świadectwo to zawiera szczegółowe informacje na temat surowców stosowanych do produkcji flans tytanowych, w tym takie informacje jak pochodzenie surowców, ich skład,oraz wszelkich stosownych wyników badań materiałówZapewnia to identyfikowalność i kontrolę jakości od początkowego etapu zakupu materiałów.

100% wykrywanie błędów ultradźwiękowych:

Badanie ultradźwiękowe (UT) to niezniszczająca metoda badawcza stosowana do wykrywania wad wewnętrznych i powierzchniowych w brzytkach tytanowych.100% pokrycia UT oznacza, że wszystkie kołnierze podlegają gruntownym badaniom w celu zapewnienia, że nie ma wad, które mogłyby zagrozić ich integralności konstrukcyjnej lub wydajności.

Badanie hydrostatyczne:

Badanie to polega na poddawaniu titanowej kołnierze ciśnienia wodą lub innym płynem do ustalonego z góry poziomu ciśnienia.Ocenia zdolność kołnierza do wytrzymania ciśnienia bez wycieku lub deformacji, zapewniając spełnienie określonych parametrów ciśnienia i wymogów bezpieczeństwa.

Sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej:

Sprawozdanie to jest prowadzone przez niezależną agencję lub organ kontroli zewnętrznej.potwierdzające zgodność z obowiązującymi normami, specyfikacji i wymogów klientów.

6. Inspekcje flansek zwojowych z tytanu

Badanie wizualne (VT):Obejmuje to wizualne sprawdzanie powierzchni spawania i brzytki, aby wykryć wszelkie widoczne wady, takie jak pęknięcia, porowatość lub niewłaściwe profile spawania.

Badanie ultradźwiękowe (UT):Technika ta wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania usterek wewnętrznych w materiale, takich jak pustki, włączenia lub pęknięcia.

Badania radiograficzne (RT):Metoda ta wykorzystuje promienie rentgenowskie lub promienie gamma w celu uzyskania obrazów wewnętrznej struktury spawania i brzytki.

Badanie cząstek magnetycznych (MT):MT jest stosowany do wykrywania defektów powierzchniowych i niemal powierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych.Ta metoda może nie być stosowana, chyba że w pobliżu znajdują się materiały magnetyczne lub powłoki, które mogą być zmagnetyzowane..

Badanie penetrantu/penetrant barwnikowy (PT):Technika PT polega na nałożeniu na powierzchnię spawania barwnika, a następnie usunięciu nadmiaru barwnika w celu wykrycia defektów, które mogą złamać powierzchnię.

Badanie prądu wirusowego (ET):ET wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych i bliskich powierzchni w materiałach przewodzących, takich jak tytan.

Emisja akustyczna (AE):AE obejmuje monitorowanie emisji akustycznych z materiału pod obciążeniem w celu wykrycia zmian wskazujących na wady, takie jak pęknięcia lub przecieki.

7. Często zadawane pytania