Płytki tytanowe DIN2501 Gr2 Gr7 PN10 Płyty tytanowe PLRF Flange Pipe Flange Płyty dla systemów rurociągowych

2. Wartości DIN 2501 Flance płyty tytanowej

1. Tytuł klasy 1:Znany ze swojej wysokiej elastyczności, tytan klasy 1 jest najmiękki i najbardziej formowalny ze wszystkich komercyjnie czystych klas tytanu.Najczęściej stosowany w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na korozję w środowiskach takich jak przemysł chemiczny..

2.  

3. Tytuł klasy 2:Jest to najczęściej stosowany rodzaj tytanu. Oferuje on dobrą równowagę między wytrzymałością a elastycznością, z doskonałą odpornością na korozję.włączając obudowy dla systemów rurociągowych.

4.  

5. Część 5 Titanu (Ti 6Al-4V):Jest to stopnia stopowa i najczęściej stosowana ze wszystkich stopów tytanu.Tytan klasy 5 jest stosowany w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, w których wymagana jest odporność na ciepło i korozję.

6.  

7. Tytuł klasy 7:Oznaczając się doskonałą spawalnością i wydajnością produkcyjną, klasa ta obejmuje paladium dla zwiększonej odporności na korozję, zwłaszcza przeciwko kwasom redukującym i lokalnemu atakowi w gorących halogenorach.

8.  

9. Tytuł klasy 12:W porównaniu z innymi komercyjnie dostępnymi czystymi gatunkami ta klasy posiada większą odporność na ciepło i wytrzymałość, a także dobrą spawalność i odporność na korozję.

10.  

11. Tytuł 23 tytanu (Ti 6Al-4V ELI):Ta klasa jest podobna do klasy 5, ale ma wyjątkowo niskie interstitials (ELI), co czyni ją preferowaną dla wyższej wytrzymałości na złamania i lepszej elastyczności.Jest często stosowany w zastosowaniach medycznych, a także odpowiedni do kołnierzy w krytycznych, zastosowań wysokiej klasy.

12.  

3.Specyfikacje DIN2501 PN10 Flance z płytek tytanowych

4.Proces produkcji płytek tytanowych

Wybór materiału:

Stopy tytanu: Proces rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego stopów tytanu w oparciu o wymagania aplikacji.15Pd), wybrane ze względu na specyficzne właściwości mechaniczne, odporność na korozję i inne istotne właściwości.

Cięcie i formowanie:

Przygotowanie surowca: Tytanowe sztabki lub pręty są cięte na odpowiednie długości w zależności od wymaganych wymiarów brzyt.

Forgowanie lub walcowanie: materiał tytanowy podgrzewa się do optymalnej temperatury i kształtuje się przy użyciu technik forgowania lub walcowania w celu utworzenia początkowych pustej obudowy.obejmuje to kształtowanie szyi i twarzy kołnierza.

Obróbka:

Obróbka i frezowanie: wykute lub walcowane kawałki titanu są poddawane precyzyjnym operacjom obróbczym.Obejmuje to obracanie w celu osiągnięcia pożądanej średnicy zewnętrznej (OD) i frezowanie w celu utworzenia powierzchni kołnierza (podniesiona powierzchnia), płaskiej powierzchni lub złącza typu pierścieniowego zgodnie ze specyfikacjami ASME B16.5).

Wiercenie: W bramce wierci się otwory, aby pomieścić śruby i zapewnić prawidłowe wyrównanie z rurami łączącymi.

Przygotowanie spawania:

Wykorzystanie bieżnika: końce brzytki szyjki spawania, zwłaszcza obszar, w którym łączy się z rurą, są bieżnikiem, aby ułatwić spawanie.

Włókno:

Proces spawania: Flanki szyjkowe z titanu są zazwyczaj spawane za pomocą spawania TIG (Tungsten Inert Gas) lub podobnych metod odpowiednich dla stopów tytanu.Spawanie odbywa się ostrożnie w celu utrzymania osłoniętej atmosfery (argon lub hel), aby zapobiec zanieczyszczeniu i utlenianiu, co może zagrozić odporności tytanu na korozję.

Inspekcja spawania: Inspekcja po spawaniu obejmuje metody badań nieniszczących (NDT), takie jak badania penetrancji barwników lub badania ultradźwiękowe w celu zweryfikowania integralności spań.

Obsługa cieplna (jeśli jest wymagana):

W zależności od stopów tytanu i specyficznych wymagań, do optymalizacji właściwości materiału i zmniejszenia napięć pozostałych może być zastosowana obróbka cieplna grzewcza lub łagodząca naprężenia.

Ostateczna kontrola i badania:

Inspekcja wymiarów: Każda płaszczyzna szyjki spawania podlega rygorystycznym kontrolom wymiarowym w celu zapewnienia, że spełnia precyzyjne tolerancje i specyfikacje, w tym te określone w normie ASME B16.5.

Inspekcja wizualna i powierzchniowa: Inspekcje wizualne zapewniają brak wad lub niedoskonałości powierzchni, które mogłyby mieć wpływ na wydajność lub integralność.

Badania ciśnienia: Badania ciśnienia hydrostatycznego lub pneumatycznego mogą być przeprowadzane w celu zweryfikowania integralności ciśnienia i odporności na wyciek obudowy pod określonymi warunkami.

Obsługa powierzchni i wykończenie:

Powierzchniowe powłoki: W zależności od zastosowania można stosować zabiegi powierzchniowe, takie jak pasywacja lub anodowanie, w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję lub poprawy wykończenia powierzchni.

Oznaczenie i identyfikacja: Każda kołnierz jest oznaczona zasadniczymi informacjami, takimi jak stopień materiału, rozmiar, klasa ciśnienia oraz identyfikacja producenta w celu zapewnienia identyfikowalności.

Opakowanie i wysyłka:

Po pomyślnym zakończeniu inspekcji i badań, titanowe płaszcze szyjne są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu i przechowywania.Następnie są one wysyłane do klientów lub centrów dystrybucji.

5. Wspólne normy flans titanowych

6Zastosowania DIN2501 Flance z płytki tytanowej

• Budowa rurociągów:Używane do łączenia części rurociągów, zapewniając bezpieczne i bezciekowe połączenia podczas transportu płynów.
• Rafinerie i zakłady petrochemiczne:Instalacja w urządzeniach przetwórczych do łączenia zbiorników, reaktorów i wymienników ciepła, w których konieczna jest odporność na działanie żrących chemikaliów.
• Platformy Offshore:Wykorzystywane w morskich platformach wiertniczych i platformach produkcyjnych, aby wytrzymać środowiska morskie i trudne warunki pogodowe.
• Instalacje przetwarzania gazu:Używane w sprężarkach, pompach i zaworach w celu utrzymania integralności i bezpieczeństwa pracy.

7. Korzyści płyty tytanowej

Wydajność w wysokich temperaturach:Tytan zachowuje swoją wytrzymałość i sztywność w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu płyty tytanowe są odpowiednie do zastosowań, w których występują wysokie temperatury.Potrafią wytrzymać cykle cieplne i zachować swoje właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur.

Biokompatybilność:Tytan jest biokompatybilny i nietoksyczny, co sprawia, że płyty tytanowe nadają się do zastosowań w urządzeniach medycznych, przetwórstwach farmaceutycznych,i sprzętu do obróbki żywności, w których czystość i bezpieczeństwo są najważniejsze.

Długowieczność i trwałość:Flanki z płytek tytanowych mają długą żywotność ze względu na ich odporność na korozję, zmęczenie i erozję.co sprawia, że są one opłacalnym wyborem na dłuższą metę.

Kompatybilność z innymi materiałami:Flanki płyt tytanowych można łatwo spawać lub śrutować do innych komponentów tytanowych lub do różnych materiałów, ułatwiając integrację z nimi w złożonych systemach i konstrukcjach.

Odwołanie estetyczne:Tytan ma wyjątkowy, srebrno-szary wygląd, który jest estetycznie przyjemny, co sprawia, że nadaje się do zastosowań architektonicznych, w których atrakcyjność wizualna jest ważna.

Niska ekspansja termiczna:W porównaniu z innymi metalami tytan ma niski współczynnik rozszerzania cieplnego, co pomaga utrzymać stabilność wymiarową w warunkach wahań temperatury.

Odporność na działanie środowiska:Flanki tytanowe wykazują doskonałą odporność na czynniki środowiskowe, takie jak promieniowanie UV i woda słona, co sprawia, że nadają się do zastosowań zewnętrznych i morskich.

Własności niemagnetyczne:Tytanium nie jest magnetyczne, co jest korzystne w zastosowaniach, w których należy zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) lub wrażliwość magnetyczną.