DIN 2632 PN 10 Tytanowy kołnierz złowieniowy z podwyższoną twarzą Gr1 Gr2 Gr5 WN Kołnierz w przemyśle chemicznym / naftowym / gazowym

NaszeWłókna z włókiensą wykonane przy użyciu różnych procesów, w tym odlewania, kucia i precyzyjnego obróbki, aby zapewnić spełnienie rygorystycznych standardów przemysłowych w zakresie jakości i trwałości.te kołnierze zapewniają łatwą instalację w systemach i sprzęcie rurociągowym, gwarantując bezpieczne i bezciekowe połączenie.

Specjalnie zaprojektowane w celu utrzymania najwyższych standardów precyzji inżynieryjnej, nasze titanowe kołnierze wypadają w wydajności.Zostały zaprojektowane tak, aby skutecznie przeciwstawiały się korozji i wytrzymały wysokie temperatury i ciśnienie, co czyni je wyjątkowo odpowiednimi do wymagających warunków.

Zapewnienie bezpiecznego transportu jest dla nas najważniejsze, dlatego starannie pakowaliśmy nasze titanowe paski w solidne drewniane pudełka i palety.Opakowanie to nie tylko zabezpiecza kołnierze podczas transportu, ale także ułatwia łatwe obsługiwanie i montaż po przyjeździe.

NaszeWłókna z włókienSą one zaprojektowane w celu ustanowienia bezpiecznych i bezciekowych połączeń między rurami, zaworami i innym sprzętem.Właściwa trwałość tytanu zapewnia, że te kołnierze wytrzymają trudne warunki panujące w tych gałęziach przemysłu., zapewniając niezawodną, długoterminową wydajność.

Podsumowując, ourFlanki szyjkowe ze stopu titanowegoZ ich wysokiej klasy titanowej konstrukcji, precyzyjnej inżynierii i dostosowywalnych rozmiarów,/Oferują solidneZamów dziś swoje titanowe kołnierze, aby doświadczyć niezawodności i trwałości, które definiują nasze produkty.

2. klasa 2 i klasa 5 DIN 2632 Titanium Weld Neck Flange

Tytuł 2:

• Skład: Tytan klasy 2, znany również jako komercyjnie czysty tytan (CP Ti), składa się z 99,2% tytanu, a pozostałe 0,8% składa się głównie z żelaza i tlenu.
• Właściwości:
  • Wytrzymałość: Ma dobrą wytrzymałość, porównywalną do niektórych stali o niskim stopniu stopu.
  • Odporność na korozję: Tytan klasy 2 wykazuje doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach, w których występują chlorydy.
  • Możliwość wytwarzania: Łatwo się go spaja i kształtuje, dzięki czemu nadaje się do różnych procesów produkcyjnych.
• Zastosowanie:
  • Urządzenia przetwarzające chemikalia
  • Zastosowania morskie i morskie
  • Implanty medyczne i instrumenty chirurgiczne
  • Komponenty lotnicze, w których oszczędność masy i odporność na korozję są kluczowe
  •  

Wymagania w odniesieniu do urządzeń objętych niniejszą pozycją:

• Skład: Tytuł 5 to stop złożony z 90% tytanu, 6% aluminium i 4% wanadu.
• Właściwości:
  • Wytrzymałość: Tytan klasy 5 jest znacznie mocniejszy niż titan klasy 2, co czyni go idealnym do zastosowań o wysokiej wytrzymałości.
  • Odporność na korozję: Oferuje dobrą odporność na korozję, chociaż w niektórych środowiskach nie jest tak wysoka jak klasa 2.
  • Odporność na ciepło: Klasa 5 utrzymuje doskonałą wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.
  • Lekkie: Podobnie jak wszystkie stopy tytanu, stopień 5 jest lekki w porównaniu z wieloma innymi metalami.
• Zastosowanie:
  • Komponenty lotnicze (komponenty konstrukcyjne statków powietrznych, części silników)
  • Wyścigi samochodowe (komponenty silnika, układy wydechowe)
  • Implanty biomedyczne (implanty ortopedyczne, implanty stomatologiczne)
  • Komponenty morskie
  • Sprzęt sportowy (ramy rowerowe, kije golfowe)

3.Specyfikacje dla DIN2632 PN10 Titanium Weld Neck Flange

4Dlaczego wybieramy titanowe płaszcze szyjne?

• Materiały i konstrukcja

• Materiał:Zazwyczaj wytwarzane z tytanu, z których najczęściej występują stopnia 2 (przystawione w handlu) i 5 (stop Ti-6Al-4V) ze względu na ich doskonałą równowagę wytrzymałości, elastyczności,i odporność na korozję.
• Wzór:Szyi płaszczyzny, która jest spawana z rurą, stopniowo przechodzą w grubości od płaszczyzny do ściany rury.Zapewnia to znaczące wzmocnienie stawu i bardziej efektywnie rozkłada napięcie.

• Cechy

• Odporność na korozję:Tytan jest wyjątkowo odporny zarówno na oksydację, jak i redukujące środowiska, co czyni go idealnym do stosowania w przetwórstwie chemicznym, przemyśle związanym z chlorem oraz na offshore platformach naftowych i gazowych.
• Wysoki stosunek siły do masy:Flanki tytanowe są lżejsze niż ich odpowiedniki stalowe, ale oferują porównywalną lub lepszą wytrzymałość, co sprawia, że nadają się do zastosowań lotniczych i wojskowych.
• Wydajność w wysokich temperaturach:Tytan utrzymuje swoją wytrzymałość w wysokich temperaturach lepiej niż wiele innych metali, nadaje się do procesów o wysokiej temperaturze.

•  

•  

5.Standardy flanszy szyjnej z spawania tytanowego

AFNOR NF E29-200-1: francuska norma dotycząca kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

ASME ANSI B16.5: Norma American Society of Mechanical Engineers (ASME) dotycząca kołnierzy rurowych i kołnierzy z kołnierzami obejmuje kołnierze tytanowe stosowane w Ameryce Północnej i na świecie.

AWWA C207: Norma American Water Works Association (AWWA) dotycząca kołnierzy rurowych ze stali do obsługi w zakładach wodnych, w tym kołnierzy z tytanu stosowanych w zastosowaniach oczyszczania wody.

BS1560, BS4504, BS10: brytyjskie normy dotyczące kołnierzy i śrub rur, w tym materiałów tytanowych.

ISO7005-1: Standard Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) dla kołnierzy metalowych, w tym kołnierzy tytanowych.

MSS SP 44: Producent's Standardization Society (MSS) of the Valve and Fittings Industry standard for steel pipeline flanges. obejmuje flanges tytanowe.

AS2129: Standardy australijskie dla kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

CSA Z245.12: Standardy kanadyjskie dla kołnierzy rurociągów stalowych, w tym materiałów tytanowych.

DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: Standardy niemieckie (DIN) dla kołnierzy, obejmujące różne typy i wymiary kołnierzy tytanowych.

EN1092-1, EN1759-1: Normy europejskie (EN) dla kołnierzy, w tym kołnierzy tytanowych.

JIS B2220: Japońskie standardy przemysłowe (JIS) dla kołnierzy do rur stalowych, w tym kołnierzy tytanowych.

UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: Włoskie normy (UNI) dla kołnierzy rur, w tym materiałów tytanowych

6Zastosowania DIN 2632 Titanium Weld Neck Flange

• Budowa rurociągów:Używane do łączenia części rurociągów, zapewniając bezpieczne i bezciekowe połączenia podczas transportu płynów.
• Rafinerie i zakłady petrochemiczne:Instalacja w urządzeniach przetwórczych do łączenia zbiorników, reaktorów i wymienników ciepła, w których konieczna jest odporność na działanie żrących chemikaliów.
• Platformy Offshore:Wykorzystywane w morskich platformach wiertniczych i platformach produkcyjnych, aby wytrzymać środowiska morskie i trudne warunki pogodowe.
• Instalacje przetwarzania gazu:Używane w sprężarkach, pompach i zaworach w celu utrzymania integralności i bezpieczeństwa pracy.