WNRF Flange Gr2 Titanium Weld Neck Flange ASME B16.5 Weld Neck Raised Face Class 150 dla przemysłu chemicznego

3. ASME B16.5 Klasy 2 Flanki przemysłowe z tytanu WNRF klasa 150

Flanki tytanowe klasy 2 są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości i wyjątkowej odporności na korozję.łatwo reaguje z tlenem w powietrzu, tworząc gęstą warstwę tlenku na powierzchniTa warstwa tlenku tytanu posiada solidną twardość i właściwości odporności na korozję, skutecznie zapobiegając dalszym reakcjom z innymi pierwiastkami chemicznymi.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć te właściwości, nasze wyroby z tytanu poddawane są specjalistycznej obróbce.W trakcie tej metody, tytan jest wmieszany w starannie przygotowany roztwór kwasu azotowego i kwasu fluorowodorowego.Proces oczyszczania służy kilku ważnym celom:

1. Wygładzanie powierzchni:Wygładza powierzchnię tytanu, zapewniając spełnienie rygorystycznych wymagań dotyczących wykończenia powierzchni.Ta gładkość nie tylko zwiększa urodę, ale także zapewnia lepsze uszczelnienie przy zainstalowaniu kołnierza.

2. Gęstnienie warstwy tlenku:Roztwór oczyszczający zwiększa grubość folii tlenku tytanu na powierzchni.zapewniają lepszą ochronę przed korozyjnymi środowiskami.

Dokładne kontrolowanie procesu obróbki oczyszczania pozwala optymalizować wydajność płaszczyzn tytanowych klasy II w zastosowaniach, w których odporność na korozję jest najważniejsza.,W środowiskach morskich lub innych wymagających gałęzi przemysłu, nasze titanowe kołnierze niezawodnie utrzymują swoją integralność i funkcjonalność przez dłuższy czas.

4Specyfikacja ANSI B16.5 klasa 150 titanowa flanka szyjna

5Dlaczego w przemyśle wybieramy titanowe płaszcze szyjne?

Włókna z żeliwaoferuje szereg zalet, które sprawiają, że są bardzo poszukiwane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w których wydajność i trwałość są kluczowe.

Wysoka odporność na korozję

• Wyjątkowa trwałość:Tytan jest znany ze swojej wyższej odporności na korozję w porównaniu z większością innych metali, co czyni go idealnym w trudnych warunkach, takich jak środowiska morskie, przetwarzanie chemiczne,i przemysłu morskiego.
• Odporność na korozję przez dziury i szczeliny:Szczególnie istotne w zastosowaniach związanych z wodą morską lub żrącymi substancjami chemicznymi, gdzie inne materiały mogą ulec awarii.

Siła i lekkość

• Wysoki stosunek siły do masy:Flanki tytanowe są lżejsze niż te wykonane ze stali nierdzewnej lub stali węglowej, co stanowi znaczącą zaletę w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie kluczowa jest redukcja masy.
• Utrzymuje prawość w obliczu stresu:Nieodłączną siłę tytanu pozwalają one na wytrzymanie wysokich naprężenia i ciśnienia bez naruszania ich integralności strukturalnej.

Wydajność w wysokich temperaturach

• Stabilność w ekstremalnych temperaturach:W przeciwieństwie do wielu innych metali, tytan zachowuje swoją wytrzymałość i nie staje się kruchy w niskich temperaturach ani nie traci wytrzymałości w wysokich temperaturach.co sprawia, że nadaje się do szerokiego zakresu warunków pracy.

Długowieczność i opłacalność

• Długa żywotność:Ze względu na ich wytrzymałość i odporność na korozję, kołnierze tytanowe mogą trwać znacznie dłużej niż inne kołnierze, zmniejszając potrzebę częstej wymiany.
• Obniżenie kosztów cyklu życia:Chociaż początkowe koszty są wyższe, długowieczność i zmniejszone wymagania utrzymania mogą z czasem uczynić titanowe kołnierze bardziej opłacalne.

Wylotowość

• Niezawodna wydajność spawania:Flanki zwojowe z titanu przeznaczone są do bezpośredniego spawania z systemem rurociągów, zapewniając silne, bezproblemowe połączenie, które zwiększa ogólną wytrzymałość i odporność na wycieki systemu.

Zwiększone bezpieczeństwo

• Zmniejszenie ryzyka wycieków:Konstrukcja szyi spawania tworzy silną wiązkę z rurą, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem w celu zapobiegania wyciekom i zapewnienia bezpieczeństwa.

Odporność środowiskowa

• Wytrzymaj w trudnych warunkach:Oprócz korozji tytan jest również odporny na uszkodzenia spowodowane różnymi czynnikami środowiskowymi, w tym promieniowaniem UV, zanieczyszczeniami biologicznymi i narażeniem na działanie chemiczne.

Różnorodność

• Szeroki zakres zastosowań:Flanki te są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przetwarzanie chemiczne, lotnictwo, wojsko, morskie, petrochemiczne i wytwarzanie energii ze względu na ich doskonałe właściwości.

6Zastosowania ANSI B16.5 Titanium Weld Neck Flange

Włókna z żeliwasą stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w sektorze petrochemicznym, naftowym i gazowym, wytwarzaniu energii, transportu płynów luzem, chemii, farmaceutyków, produkcji celulozy i papieru, tekstyliów i innych.

7. Inspekcje flansek zwojowych z tytanu

Badanie wizualne (VT):Obejmuje to wizualne sprawdzanie powierzchni spawania i brzytki, aby wykryć wszelkie widoczne wady, takie jak pęknięcia, porowatość lub niewłaściwe profile spawania.

Badanie ultradźwiękowe (UT):Technika ta wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania usterek wewnętrznych w materiale, takich jak pustki, włączenia lub pęknięcia.

Badania radiograficzne (RT):Metoda ta wykorzystuje promienie rentgenowskie lub promienie gamma w celu uzyskania obrazów wewnętrznej struktury spawania i brzytki.

Badanie cząstek magnetycznych (MT):MT jest stosowany do wykrywania defektów powierzchniowych i niemal powierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych.Ta metoda może nie być stosowana, chyba że w pobliżu znajdują się materiały magnetyczne lub powłoki, które mogą być zmagnetyzowane..

Badanie penetrantu/penetrant barwnikowy (PT):Technika PT polega na nałożeniu na powierzchnię spawania barwnika, a następnie usunięciu nadmiaru barwnika w celu wykrycia defektów, które mogą złamać powierzchnię.

Badanie prądu wirusowego (ET):ET wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych i bliskich powierzchni w materiałach przewodzących, takich jak tytan.

Emisja akustyczna (AE):AE obejmuje monitorowanie emisji akustycznych z materiału pod obciążeniem w celu wykrycia zmian wskazujących na wady, takie jak pęknięcia lub przecieki.