GR5 Blok stopów tytanu, kostka stopów tytanu
Proces kształtowania na maty: kształtowanie na pustkowie; kształtowanie podgrzewania; kształtowanie na rolce; kształtowanie na matrycy; wycinanie; przebieranie; korekta;Kontrola pośrednia w celu sprawdzenia wymiarów i wad powierzchniowych kucia; obróbki cieplnej sztuk kupowanych w celu wyeliminowania naprężenia kupowania i poprawy wydajności cięcia metalu; czyszczenia, głównie w celu usunięcia łusek oksydu powierzchniowego; korekcji;należy sprawdzić wygląd i twardość sztuczek, podczas gdy ważne wykucie należy sprawdzić pod kątem analizy składu chemicznego, właściwości mechanicznych, naprężenia pozostałego i badań nieniszczących.
| Wymogi chemiczne | |||||||||||
| N | C | H | Fe | O | Al. | V | Pd | Mo. | Ni | Ty | |
| Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | bal |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | bal |
| Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5~6.75 | 3.5~4.5 | / | / | / | bal |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 ~ 0.25 | / | / | bal |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2~0.4 | 0.6~0.9 | bal |
| Wymagania dotyczące rozciągania | |||||
| Klasa | Długość rozciągania ((min) | Siła wydajności ((mm) | Wyciąganie ((%) | ||
| KSI | MPa | Ksi | MPa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
