Przepływ produkcji i przetwarzania materiałów tytanowych obejmuje następujące etapy:
Głównym surowcem tytanu jest ruda tytanowa, która podlega beneficjonowaniu, kruszeniu i mięśnieniu kulkowemu w celu wytworzenia proszku tytanu.Wielkość cząstek i morfologia proszku tytanu mają znaczący wpływ na właściwości produktu końcowego, co wymaga ścisłej kontroli parametrów procesu i warunków pracy.
Tytanium ma wysoki punkt topnienia, zazwyczaj powyżej 1600 ° C, co wymaga specjalistycznych procesów topnienia w celu wytworzenia ingotów tytanu.W trakcie stopienia często dodawane są elementy stopniowe, aby dostosować właściwości stopów tytanu.
Roztopiony stop tytanu jest wrzucany do form w celu utworzenia ingotów o określonych wymiarach.Należy kontrolować krytyczne parametry, takie jak szybkość chłodzenia i temperatura odlewu, aby zapewnić korzystną strukturę ziarna i jakość powierzchni.
Forging jest kluczowym etapem w przetwarzaniu tytanu, zwiększając właściwości mechaniczne i mikrostrukturę.łagodzi wewnętrzne napięciaZwiększa siłę i wytrzymałość.
Ekstruzja jest kolejną ważną metodą produkcji wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości profili i rur z stopów tytanu.i stosunek musi być zoptymalizowany w celu osiągnięcia pożądanej mikrostruktury i wydajności.
Obróbka cieplna jest niezbędna do dostosowania mikrostruktury i właściwości mechanicznych materiałów tytanowych.Pomaga zmniejszyć pozostałe napięcia i zwiększyć wytrzymałość i elastyczność.
Przetwarzanie jest ostatnim etapem przetwarzania tytanu, obejmującym operacje takie jak obrót, frezowanie, wiercenie i piłowanie.Właściwy wybór narzędzi i parametry cięcia są kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
Obsługa powierzchni jest kluczem do poprawy odporności na korozję, zużycie i inne właściwości funkcjonalne.
Kontrola jakości jest integralną częścią całego procesu produkcyjnego.i badania właściwości mechanicznych zapewniają, że produkt końcowy spełnia wymagane standardy.
Podsumowując, produkcja i przetwarzanie materiałów tytanowych obejmuje wiele etapów, w tym przygotowanie surowca, topienie, odlewanie, kucie, wytłaczanie, obróbka cieplna, obróbka mechaniczna,i obróbki powierzchniŚcisła kontrola parametrów procesu i warunków pracy jest niezbędna do zagwarantowania jakości produktu.
