Rury tytanowe ASTM B338 Gr9 do ropy i gazu

Rury tytanowe ASTM B338 Gr9 do ropy i gazu

Na głowicy odwiertu lub pakiecie podmorskim, małe rury, które przenoszą płyn hydrauliczny, muszą spełniać trzy zadania jednocześnie: utrzymywać ciśnienie, opierać się płynom wydobywanym na zewnątrz i ważyć jak najmniej, ponieważ wiszą na drzewie lub biegną wewnątrz przewodu. Stop 9, Ti-3Al-2.5V, wykonuje wszystkie trzy zadania lepiej niż czysty tytan lub cięższa stal, dlatego jest standardowym wyborem dla linii sterujących i rur do wtrysku chemikaliów.

Wytrzymałość przeniesiona do odwiertu

Przy wytrzymałości na rozciąganie około 620 MPa i granicy plastyczności 483 MPa, stop 9 przenosi około dwukrotnie większe ciśnienie niż stop 2 przy tej samej grubości ścianki, więc linia hydrauliczna o ciśnieniu znamionowym 5000 psi może być zbudowana z cieńszą ścianką i mniejszą średnicą zewnętrzną. Ma to podwójne znaczenie: mniejszy ciężar na wieszaku i więcej rur wewnątrz stałego przewodu lub wiązki linii sterujących. Stop 5 byłby jeszcze mocniejszy, ale trudniej go zginać do ciasnych promieni używanych w sprzęcie podmorskim i jest bardziej wrażliwy na ciepło spawania.

Dane rur

Czego wymagają płyny odwiertowe

Płyny wydobywane zawierają chlorki, dwutlenek węgla i często siarkowodór, w temperaturach rosnących wraz z głębokością. Tytan łatwo pasywuje w solankach zawierających chlorki i CO2 i nie jest atakowany przez chlorki, które powodują wżery w stali nierdzewnej. Siarkowodór wymaga ostrożności: czy dany stop jest dopuszczalny, zależy od ciśnienia parcjalnego H2S, temperatury i normy, którą stosuje projekt, a tam, gdzie pękanie siarczkowe jest przypadkiem projektowym, stabilizowany palladem stop 7 jest zazwyczaj bezpieczniejszym wyborem. Stop powinien być zatem ustalany w zależności od chemii odwiertu, a nie tylko od ciśnienia.

Połączenia i montaż

Rury są łączone przez spawanie, złączki stożkowe i gwintowane lub złączki typu autoklawowego, a każda z nich ma swoją specyfikę. Połączenia spawane wymagają suchej, odpowietrzonej linii i niskiego dopływu ciepła, aby uniknąć twardej strefy. Złączki mechaniczne wymagają, aby koniec rury był cięty prostopadle, gratowany i wolny od zarysowań wzdłużnych, a także wymagają określonego momentu obrotowego z lubrykantem kompatybilnym z płynem. Tytan zgrzewa się ze sobą, dlatego gwinty i tuleje są powlekane i montowane raz, a nie wielokrotnie.

Obsługa w terenie

Trzymać rury z dala od stalowych stojaków, łańcuchów i szczotek drucianych; smar żelaza na powierzchni staje się miejscem wżerów w warunkach działania chlorków. Zatykać końce do momentu montażu, przechowywać zwoje na krawędzi i testować pod ciśnieniem czystą wodą lub suchym azotem zgodnie ze specyfikacją projektu. Gięcie powinno być wykonywane z promieniem dopuszczonym przez specyfikację i następnie odprężone, jeśli linia będzie narażona na wibracje.

Zamawianie

Wycena według średnicy zewnętrznej, grubości ścianki, gatunku, hartowania, długości i pakietu testowego, na przykład 12,7 mm x 1,24 mm Gr9 ASTM B338 wyżarzony, testowany hydrostatycznie i prądnicowo, w zwojach lub prostych odcinkach. Certyfikaty młyna zawierają numer wsadu, a dodatkowe testy, takie jak twardość i spłaszczanie, mogą być dodane, gdy specyfikacja projektu tego wymaga.

Zdjęcia produktu