| Nazwa marki: | LHTI |
| Numer modelu: | LH-12 |
| MOQ: | 10 kg |
| Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, PayPal itp |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 50 000 kg miesięcznie |
2.4 mm drut TIG: dopasowanie, podawanie i wykończenie
Większość spawalniczych komórek tytanowych decyduje się na jedną średnicę drutu i trzyma się jej. Ta strona dotyczy najczęściej wybieranego rozmiaru i trzech rzeczy, które ta średnica faktycznie kontroluje: czy drut dociera do złącza, czy podaje się bez zginania i jak wygląda gotowy ścieg.
Dlaczego 2.4 mm staje się standardowym rozmiarem
Przy 2.4 mm, czyli około trzech trzydziestych drugich cala, drut jest wystarczająco sztywny, aby ręcznie wcisnąć go do złącza bez odchylania się, i wystarczająco cienki, aby palnik ręczny mógł go stopić w zakresie od 90 do 130 amperów, używanym do 3 do 6 mm nieutlenionego tytanu. Mniejszy drut zgina się, zanim dotrze do ciasnego korzenia; większy drut wymaga prądu, który zaczyna przegrzewać cienkie sekcje. Ta równowaga jest powodem, dla którego kwalifikacje procedur tak często są pisane wokół tego rozmiaru.
| Złącze i grubość | Zakres prądu | Dlaczego ta średnica pasuje | Kiedy zmienić rozmiar |
|---|---|---|---|
| Arkusz CP od 3 do 6 mm, złącze doczołowe | 90 do 130 A | Wypełnia małą szczelinę w jednej lub dwóch warstwach | 1.6 mm poniżej 2 mm grubości |
| Korzeń rury z osłoną gazową | 80 do 110 A | Wystarczająco sztywny, aby dotrzeć do korzenia bez odchylania się | 3.2 mm do wypełniania grubościennych warstw |
| Naprawa części odlewanych lub kowanych | 100 do 140 A | Szybko osadza metal, więc dopływ ciepła pozostaje niski | 1.2 mm do napraw kosmetycznych |
| Rura cienkościenna 1.5 do 2 mm | 45 do 70 A | Działa tylko w dolnym zakresie | 1.6 mm jest łatwiejszy do kontrolowania |
| Głowica orbitalna na rurze | 60 do 90 A | Przechodzi przez prowadnicę 2.4 mm bez zginania | 0.8 mm do głowic zamkniętych |
Powyższe zakresy prądu są punktami wyjścia do pracy z prądem stałym o ujemnej polaryzacji elektrody z osłoną spływową, a nie ustawieniami do kopiowania bez testu procedury. Tytan słabo przewodzi ciepło w porównaniu ze stalą, więc ten sam amperaż, który pasuje do płyty 4 mm, przegrzeje płytę 2 mm; tabela podaje kierunek zmiany, a nie przepis.
Dwie poniższe tabele odpowiadają na różne pytania
Pierwsza tabela odczytuje od metalu podstawowego do spoiwa: Gatunek 1 do ERTi-1, Gatunek 2 do ERTi-2, Gatunek 4 do ERTi-4, Gatunek 5 do ERTi-5, Gatunek 7 do ERTi-7, z minimalną wytrzymałością na rozciąganie i granicą plastyczności osadzonego spoiwa obok każdego. Druga tabela to skład chemiczny AWS A5.16, z numerem UNS i limitami tlenu, azotu, wodoru, żelaza, aluminium, wanadu i palladu dla każdego oznaczenia.
Żadna z tabel nie gwarantuje wytrzymałości złącza. Wartości wytrzymałości na rozciąganie należą do osadzonego spoiwa, a złącze między nieutlenionymi płytami nie może być mocniejsze niż płyty, niezależnie od użytego spoiwa. Dlatego niedopasowanie spoiwa jest normalną praktyką w przypadku tytanu CP, a nadmierne dopasowanie nie jest: mocniejsze spoiwo koncentruje naprężenia w strefie wpływu ciepła zamiast je rozkładać.
Proste odcinki lub szpula
Metrowe odcinki są przeznaczone do palnika ręcznego. Pozwalają spawaczowi pracować wokół kołnierza bez ciągnięcia podajnika i są łatwe do utrzymania w czystości, ponieważ każdy odcinek jest obsługiwany raz. Szpule pasują do głowic orbitalnych i komórek robotycznych, gdzie drut jest podawany z prowadnicy i nigdy nie jest dotykany.
Drut 2.4 mm stanowi większe obciążenie dla prowadnicy niż drut 0.8 mm. Jeśli prowadnica jest dopasowana do mniejszego drutu, cewka ociera się, powierzchnia się ścina, a ścinki dostają się do jeziorka jako wtrącenia. Dopasuj prowadnicę i ciśnienie rolki napędowej do średnicy i sprawdź drut pod kątem spłaszczenia po długim ciągnięciu.
| Co podać w zamówieniu | Opcje na tej stronie | Dlaczego zmienia spoinę | Jak jest sprawdzane |
|---|---|---|---|
| Oznaczenie spoiwa | ERTi-1, ERTi-2, ERTi-4, ERTi-7 | Ustawia chemię jeziorka w stosunku do gatunku podstawowego | Certyfikat i PMI po przybyciu |
| Średnica i tolerancja | 2.4 mm, plus lub minus 0.05 mm | Kontroluje chwyt podajnika i gęstość prądu | Miernik w trzech punktach |
| Długość lub szpula | Metrowe odcinki, szpule 5 kg | Obsługa i czy używany jest podajnik | Liczba sztuk i waga brutto |
| Powierzchnia | Trawiona lub polerowana | Pozostałości po ciągnieniu są źródłem porowatości | Kontrola wizualna i raport z trawienia |
| Poziom certyfikatu | EN 10204 3.1 | Identyfikowalność dla pracy pod ciśnieniem i medycznej | Numer wytopu odpowiada partii |
Powierzchnia i obsługa
Trawiona to zwykła powierzchnia spawalnicza: kwas usuwa tlenek i pozostałości po ciągnieniu w jednym kroku, a drut jest następnie pakowany na sucho. Drut polerowany jest jaśniejszy i płynniej podaje w marginalnej prowadnicy, ale polerowanie jest operacją mechaniczną i średnicę należy sprawdzić później. Drut czarny nadal zawiera smar z ciągnienia i jest najmniej odpowiednim wyborem dla złącza, które będzie poddawane radiografii.
Przetrzyj drut izopropanolem przed włożeniem go do palnika i załóż czyste rękawice. Odciski palców zawierają chlorki i węgiel, a w przypadku tytanu oba te pierwiastki kończą się jako porowatość lub twarda powłoka alfa wzdłuż ściegu.
Uwagi dotyczące zamawiania
Najpierw podaj gatunek metalu podstawowego, ponieważ decyduje on o oznaczeniu spoiwa, następnie średnicę i tolerancję, która się z nią wiąże, następnie formę, powierzchnię i poziom raportu. Jeśli drut jest przeznaczony do części ciśnieniowej, podaj również kod, do którego napisana jest procedura, aby certyfikat i procedura spawania dotyczyły tego samego materiału.
Obrazy produktów
![]()