Kołnierze tytanowe, dzięki swojej odporności na korozję, wysokiej wytrzymałości właściwej i stabilności w szerokim zakresie temperatur, stały się preferowanymi materiałami dla dwóch krytycznych sekcji w zakładach rafineryjnych i chemicznych: strefy reakcji i jednostki odsiarczania ścieków kwaśnych. Precyzyjny dobór kołnierzy tytanowych jest kluczowy dla zapewnienia długoterminowej, bezpiecznej eksploatacji jednostki. W oparciu o rzeczywiste warunki pracy, artykuł ten przedstawia logikę doboru kołnierzy tytanowych.
Zawiera siarkowodór (H₂S), chlorki, kwas naftenowy, wodór itp., o niezwykle silnej korozyjności w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.
Temperatura: 300-600°C; Ciśnienie: od kilku MPa do kilkudziesięciu MPa.
Ryzyka obejmują kruchość wodorową, pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń siarczkowych (SSC) i korozję siarkową w wysokich temperaturach.
Materiały wymagają połączenia wytrzymałości w wysokich temperaturach, odporności na pełzanie i odporności na złożoną korozję.
Obrabia ścieki kwaśne zawierające siarkowodór, amoniak, cyjanki i fenole. pH jest niskie, a zawartość jonów chlorkowych może być stosunkowo wysoka.
Temperatura: 100-150°C; Ciśnienie: umiarkowane.
Medium jest wrażliwe na korozję wżerową i szczelinową.
Połączenia kołnierzowe są podatne na perforację korozyjną z powodu stagnacji medium w szczelinach, co wymaga materiałów o doskonałej odporności na korozję wżerową i szczelinową.
TA2 (Gr2): Ekonomiczny i praktyczny czysty tytan. Nadaje się do środowisk utleniających (np. woda morska, kwas azotowy, wilgotny gaz chlorowy) o doskonałej odporności na korozję. Szeroko stosowany w ściekach kwaśnych i środowiskach z jonami chlorkowymi.
TA9 (Gr7) / TA10 (Gr12): Poprzez dodanie palladu lub molibdenu i niklu do bazy TA2, gatunki te znacznie zwiększają odporność na kwasy redukujące (np. rozcieńczony kwas siarkowy, kwas solny) i media o wysokiej temperaturze, słabo redukujące. Nadaje się do złożonych środowisk korozyjnych w strefach reakcji.
Stop tytanu TC4 (Gr5): Wysoka wytrzymałość i doskonała odporność na pełzanie, z granicą plastyczności przekraczającą 900 MPa. Nadaje się do części w strefie reakcji wymagających wysokiej wytrzymałości mechanicznej w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.
Kołnierz z szyjką spawana (WN): Nadaje się do warunków wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury i ciężkich cykli. Zintegrowany stożkowy trzpień zapewnia płynne przejście, zmniejsza koncentrację naprężeń i zapewnia doskonałą odporność na zmęczenie i wibracje. Jest to standardowa konfiguracja dla rurociągów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych w strefach reakcji.
Kołnierz luźny (SO/LJ): Nadaje się do zastosowań wymagających częstego demontażu w celu konserwacji lub do stosowania ze specjalnymi, drogimi materiałami rurowymi w celu oszczędności, ale ma niższą nośność ciśnieniową.
Typy powierzchni uszczelniających:
Powierzchnia podniesiona (RF): Najczęściej spotykana, ale należy zachować ostrożność w przypadku mediów łatwopalnych, wybuchowych lub wysoce niebezpiecznych.
Powierzchnia męsko-żeńska (MFM) / Powierzchnia pióro-wpust (TG): Zalecane dla mediów podatnych na wycieki i niebezpiecznych. Działanie samouszczelniające zapobiega wyrzuceniu uszczelki, zapewniając niezawodne uszczelnienie.
Typ pierścieniowy (RJ): Specjalnie zaprojektowany do zastosowań wysokociśnieniowych, z wykorzystaniem metalowej uszczelki pierścieniowej. Stosowany w częściach strefy reakcji o ultra-wysokim ciśnieniu.
Określ ciśnienie nominalne (PN) lub klasę na podstawie ciśnienia i temperatury projektowej.
Poziom kucia jest kluczowym wskaźnikiem jakości: Zgodnie ze standardami (np. JB4726), dla kołnierzy tytanowych z PN ≥ 10,0 MPa lub temperaturą roboczą ≤ -20°C, odkuwki muszą spełniać poziom Ⅲ lub wyższy, zapewniając gęstą strukturę bez defektów.
Upewnij się, że produkty kołnierzowe są zgodne z międzynarodowymi lub krajowymi normami wymaganymi przez projekt, takimi jak ASME B16.5, GB/T 9112 itp.
Posiadaj kompletne certyfikaty materiałowe, zapisy obróbki cieplnej i raporty z badań nieniszczących (UT/PT).
Kucie jest lepsze od odlewania: Kucie skutkuje gęstszą strukturą i lepszymi właściwościami mechanicznymi, co czyni je preferowanym procesem dla kołnierzy wysokociśnieniowych.
Wykończenie powierzchni: Chropowatość powierzchni uszczelniającej musi być ściśle kontrolowana, aby zapewnić skuteczne uszczelnienie.
CZĘŚĆ.03 Szybka tabela referencyjna dla zaleceń dotyczących doboru w zależności od sekcji
Jako ekspert z dwudziestoletnim głębokim zaangażowaniem w branżę tytanową, Lihua Titanium nie tylko dostarcza wysokiej jakości produkty kołnierzy tytanowych spełniające globalne standardy, ale także aspiruje do bycia Twoim "Doradcą ds. Materiałów". Łącząc świat, a co ważniejsze, łącząc bezpieczeństwo. Niech każdy Twój wybór stanie się solidną gwarancją stabilnej, długoterminowej i wydajnej pracy Twojej jednostki.
