TA10 Wydajność i zastosowania pręta tytanowego

I. Przegląd prętów tytanowych
Czyste pręty tytanowe i pręty tytanowe ze stopu tytanu są nowymi materiałami konstrukcyjnymi.odporność na korozję kwasów i zasadowych, niska przewodność cieplna, doskonała wydajność w warunkach wysokich i niskich temperatur oraz niskie naprężenie w warunkach szybkiego chłodzenia i ogrzewania.Te właściwości sprawiają, że pręty tytanowe są stosowane w dziedzinach zaawansowanych technologicznie, takich jak lotnictwo i lotnictwo kosmiczne, i są coraz częściej stosowane w takich gałęziach przemysłu jak przetwórstwo chemiczne, ropa naftowa, wytwarzanie energii, odsalanie wody morskiej, budownictwo i codzienne towary konsumpcyjne.

II. Wspólne klasy prętów tytanowych
Krajowe klasy standardowe: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11
Amerykańskie klasy standardowe: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

III. Proces produkcji prętów tytanowych:
Sforsowanie na gorąco - Walcowanie na gorąco - Grzebanie i wyprostowanie - Skręcanie (grzebanie) - Polerowanie - Opatrywanie - Opakowanie

IV. Ogólnie stosowane normy dla prętów tytanowych:
Normy krajowe: GB/2965-2007, GB/T13810
Standardy amerykańskie: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

V. Specyfikacje pręta tytanowego: (średnica * długość/mm): 6mm-250mm * L

VI. Warunki dostarczania prętów tytanowych: warunki obróbki na gorąco, warunki grzania

VII. Standardy odwołujące

1. GB 228 Materiały metalowe - badanie wytrzymałości

2. GB/T 3620.1 Oznaczenia i skład chemiczny tytanu i stopów tytanu

3. GB/T 3620.2 Skład chemiczny i dopuszczalne odmiany tytanu i produktów przetworzonych ze stopów tytanu

4. GB 4698 Titan gąbka i metody analizy chemicznej tytanu i stopów tytanu

VIII. Wymogi techniczne dla prętów tytanowych

1. Skład chemiczny prętów tytanu i stopu tytanu musi być zgodny z normą GB/T 3620.1W celu wielokrotnej weryfikacji dopuszczalne zmiany składu chemicznego muszą być zgodne z normą GB/T 3620.2. TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni)

2. Średnica lub długość boku prętów obrobionych na gorąco oraz ich dopuszczalne odchylenia muszą być zgodne z odpowiednimi specyfikacjami.

3. Dopuszczalne odchylenia średnicy prętów obrobionych na gorąco po obróceniu (grzewaniu) oraz prętów walcowanych na zimno lub ciągniętych na zimno muszą być zgodne z normami przemysłowymi.

4. Nieokrągłość prętów obrobionych na gorąco po obróceniu (grzewaniu) nie może przekraczać połowy ich tolerancji wymiarowej.

IX. Wnioski:
Kosmiczne, lotnicze, morskie, stoczniowe, odsalanie wody morskiej, ropa naftowa, przetwarzanie chemiczne, sprzęt mechaniczny, sprzęt energetyczny jądrowy, sprzęt energetyczny, części samochodowe i motocyklowe,sport i wypoczynek, składników medycznych, hutnictwa żelaza i stali oraz dziedzin zaawansowanych technologii.