W zakładach produkujących sodę kaustyczną z membraną jonowymienną tytan jest stosowany głównie w urządzeniach i rurociągach do wtórnego oczyszczania solanki, odchlorowania elektrolitycznego i oczyszczania resztkowego chloru.
(1) Tytanu nie wolno stosować w suchym chlorze. Tytan reaguje gwałtownie z gazowym chlorem, nawet w temperaturach poniżej 0°C, tworząc tetrachlorek tytanu, który następnie rozkłada się na dichlorek tytanu, co prowadzi do korozji i spalania. Aby zapewnić niezawodną stabilność tytanu w gazowym chlorze, zawartość wody w gazowym chlorze nie powinna być mniejsza niż 0,5%.
(2) Ogólnie rzecz biorąc, tytan nie ulega wżerom, korozji międzykrystalicznej ani korozji naprężeniowej. Jednakże tytan jest bardziej podatny na korozję szczelinową, szczególnie w szczelinach o szerokości około 0,5 mm. Korozja szczelinowa często występuje na połączeniach rur wymiennika ciepła z blachą rurową, a także w miejscach styku uszczelek tytanowych i niemetalowych. Ponadto korozja szczelinowa może wystąpić w nasyconej solance w temperaturach powyżej 120°C. Aby zapobiec korozji szczelinowej, można podjąć następujące środki:
(3) Po zanieczyszczeniu sprzętu tytanowego żelazem jego odporność na korozję spada, a absorpcja wodoru może prowadzić do kruchości. Im większe zanieczyszczenie żelazem, tym więcej wodoru absorbuje tytan. Dlatego podczas obróbki, konserwacji i naprawy sprzętu tytanowego należy w miarę możliwości unikać narzędzi stalowych.
Można przewidzieć, że wraz z rozwojem przemysłu chloro-alkalicznego urządzenia tytanowe będą miały jeszcze szersze perspektywy zastosowania.
