|
| Nazwa marki: | LHTI |
| Numer modelu: | LH001 |
Polerowana tytanowa złączka kolankowa do czystych linii procesowych
Dwa kolanka mogą spełniać wymiary ASME B16.9 oraz skład chemiczny ASTM B363 i nadal zachowywać się zupełnie inaczej w eksploatacji, ponieważ powierzchnia jest osobną specyfikacją. Kolanko trawione ma matową, szarą powierzchnię wewnętrzną o chropowatości Ra od 3 do 6 mikrometrów; mechanicznie polerowane ma Ra około 1; elektropolerowane schodzi poniżej Ra 0,5. Te liczby decydują o tym, ile produktu przylega do ścianki, jak łatwo linia jest czyszczona i ile cząstek przenosi przepływ w dół. Kolanka te są dostępne w rozmiarach od 1,5 cala do 2 cali, pod kątem 45, 90 i 180 stopni, z końcówkami do spawania.
Trzy wykończenia i ich koszt
Trawienie to etap chemicznego usuwania, a nie kosmetycznego: usuwa nalot cieplny i bogatą w tlen warstwę alfa pozostałą po formowaniu na gorąco i jest to minimum dla każdej spawanej części tytanowej. Polerowanie idzie dalej, usuwając wierzchołki, które zatrzymują osady. Elektropolerowanie usuwa mechanicznie zdeformowaną warstwę i pozostawia wzbogaconą chromem warstwę tlenkową, dlatego linie o wysokiej czystości ją określają.
| Wykończenie | Sposób produkcji | Typowa chropowatość | Gdzie jest używane |
|---|---|---|---|
| Trawione | Kąpiel kwasowa usuwa nalot cieplny i warstwę alfa | Ra 3 do 6 mikrometrów | Zakłady chemiczne, ogólne rurociągi procesowe |
| Polerowanie mechaniczne | Taśmy i mopy ścierne, stopniowo coraz drobniejsze | Ra 0,8 do 1,6 mikrometra | Linie wizualne, żywność i napoje, farmaceutyka |
| Elektropolerowane | Rozpuszczanie anodowe po polerowaniu mechanicznym | Ra 0,4 mikrometra lub lepsze | Wysoka czystość, półprzewodniki, sterylna obsługa |
Dlaczego powierzchnia przewyższa gatunek
W czystej linii procesowej tryb awarii rzadko jest problemem grubości ścianki; jest to osad, którego nie można wyczyścić. Szorstkie powierzchnie dają bakteriom i pozostałościom produktu miejsce do osiedlenia się, a szczelina między polerowaną ścianką a uszczelką wystarczy, aby rozpocząć wżery w środowisku chlorkowym. Gładki otwór zmniejsza również spadek ciśnienia wzdłuż zgięcia i obniża erozję na zewnętrznej stronie, a także usuwa zadrapania powierzchni, które działają jako inicjatory pęknięć zmęczeniowych na wibrującej linii.
Polerowanie kolanka to nie polerowanie płyty
Do wnętrza kolanka 90-stopniowego należy dotrzeć elastycznym narzędziem ściernym, pracując stopniowo od grubego do drobnego i wykańczając bez przegrzewania powierzchni. Przegrzewanie rozmazuje metal zamiast go ciąć, a rozmazana warstwa ukrywa pęknięcia i zatrzymuje zanieczyszczenia. Taśmy i mopy używane do tytanu nigdy nie mogą być tymi samymi, które są używane do stali węglowej, ponieważ pojedyncza zatopiona cząstka żelaza staje się plamą rdzy i miejscem wżerów. Po polerowaniu część jest czyszczona, pasywowana i obsługiwana w rękawiczkach.
Kontrola gotowej części
Polerowane kolanko jest sprawdzane na powierzchni tak samo dokładnie, jak pod względem wymiarów. Poniższe kontrole wyłapują awarie występujące w praktyce, z których większość jest niewidoczna na fotografii.
| Kontrola | Metoda | Akceptacja |
|---|---|---|
| Chropowatość powierzchni | Komparator lub profilometr na otworze | W granicach Ra podanego w zamówieniu |
| Nalot cieplny i przebarwienia | Wzrokowe pod białym światłem | Brak niebieskiego, szarego lub czarnego nalotu na otworze |
| Zatopione żelazo | Test Ferroxyl lub test plamki kwasowej | Brak wolnego zanieczyszczenia żelazem |
| Grubość ścianki | Sondą ultradźwiękową lub mechaniczną na zewnętrznej stronie | Nie poniżej minimalnej grubości ścianki |
| Kwadratowość końca i fazowanie | Kwadratowy i fazowany przyrząd | W tolerancji ASME B16.9 |
| Identyfikacja materiału | Pozytywna identyfikacja materiału | Zgodne z gatunkiem certyfikatu |
Końcówki do spawania i dopasowanie
Końcówki są fazowane pod kątem 37,5 stopnia z podparciem o grubości około 1,5 mm i otworem dopasowanym do średnicy wewnętrznej rury, dzięki czemu połączenie można wykonać bez stopnia, który zatrzymywałby produkt. Końcówki są sprawdzane pod kątem owalności i kwadratowości, ponieważ nieokrągły koniec powoduje szczelinę, której żaden spawacz nie może czysto zamknąć na cienkościennej tytanowej rurze. Podczas produkcji połączenie jest przedmuchiwane argonem, a gotowy spaw pozostaje w kolorze słomy co najwyżej.
Pakowanie i zamawianie
Polerowane i elektropolerowane kolanka są pakowane z plastikowymi nakładkami na obu końcach, owinięte polietylenem i zapakowane w drewniane skrzynie; kartonu nie wolno używać na polerowanej powierzchni wewnętrznej, ponieważ osypuje się z niego włókno. Należy określić rozmiar, kąt, gatunek, wykończenie, chropowatość, standard i typ końca, na przykład kolanko 2-calowe Gr2 90 stopni, ASME B16.9, ASTM B363, polerowana powierzchnia wewnętrzna Ra 1,0, fazowane końcówki. Inspekcja strony trzeciej jest dostępna na życzenie, a certyfikat podróżuje ze skrzynią.
